Cтраница 2
Отверстия с криволинейной и спиральной осями. а - отверстие с криволинейной осью. б - отверстие со спиральной осью. [16] |
Электроискровой обработкой металлов называют электрическую обработку, основанную на использовании явления направленного разрушения металла под действием электрических искровых разрядов. [17]
Впервые предложенная советскими учеными Б. Р. Лазаренко и Н. И. Лазаренко основана на использовании явления электроэрозии - направленного разрушения металла под действием импульсных искровых электрических разрядов между электродами. [18]
При движении катода / ( диска или ленты), соприкасающегося под давлением через образующуюся пленку с поверхностью разрезаемого металла ( анода) 2, происходит направленное разрушение металла в результате совместного действия электрохимического и электротермического тока, проходящего между разрезаемым материалом и диском в среде водного раствора жидкого стекла. [19]
Схема анодно-механической резки металла. [20] |
При движении катода У ( диска или ленты), соприкасающегося под давлением через образующуюся пленку с поверхностью разрезаемого металла ( анода) 2, происходит направленное разрушение металла в результате совместного действия электрохимического и электротермического тока, проходящего между разрезаемым материалом и диском в среде водного раствора жидкого стекла. [21]
Анодно-механическое разрезание производится при помощи движущегося металлического катода ( диска, ленты), соприкасающегося под небольшим давлением через пленку рабочей жидкости с поверхностью разрезаемого металла. Направленное разрушение металла осуществляется совместным электрохимическим и электротермическим действием тока, проходящего между электродами. [22]
Направленное разрушение металла осуществляется электрохимическим и электротермическим действием тока, протекающего между электродами в жидкой среде. [23]
Схема обработки анодно-механическим методом. [24] |
Этот метод обработки поверхностей заготовки основан на использовании двух явлений: электроэрозии и электролиза. К электроэрозийной обработке его тяготит то, что тепловая энергия, возникшая из импульсных электрических разрядов в канале проводимости, производит направленное разрушение металла на обрабатываемой поверхности. А с электрохимической обработкой его сближает направленное растворение металла на аноде при превращении электрической энергии в химическую на границе заготовка-электролит и в самом электролите. В результате электролиза на поверхности анода образуется силикатная пленка, обладающая очень большим электрическим сопротивлением. Перемещающийся электрод-инструмент удаляет пленку и увлекает за собой новые порции электролита в прорезь. Так как электроды находятся под напряжением, процесс анодного растворения не прерывается. [25]
Основным видом обработки в машиностроении является обработка снятием стружки лезвийным или абразивным инструментами. Применяются также другие виды обработки, в том числе и электрофизические. Наибольшее распространение из электрических методов обработки имеет электроискровой или иначе называемый электроэрозионный. Сущность его заключается в том, что с помощью электрической искры происходит направленное разрушение металла. При возникновении электрической искры с анода вырываются частицы и переносятся к катоду. Поэтому при электроискровой обработке деталь является анодом, а инструмент - катодом. [26]