Cтраница 3
На рис. 30, б показана область отклонения трещины от границы раздела ( нижняя часть микрофотографии) и непрерывного перехода в полимер ( верхняя часть), причем предполагается, что этот переход происходит равномерно от адгезионного разрушения к когезионному. По-видимому, и адгезионная уа, и когезионная ус энергии в различной степени зависят от времени и, возможно, описываются различными функциями времени. [31]
Наблюдается почти линейная зависимость размеров зоны адгезионного разрушения от продолжительности нахождения образцов под нагрузкой. Постепенное перемещение фронта адгезионного разрушения к центру при испытаниях на сдвиг при кручении связано с тем, что максимальные напряжения развиваются в крайних зонах, наиболее удаленных от центра. Адгезионный и когезионный участки разрушения можно сравнить с зеркальным и шероховатым участками разрушения блочных полимеров. [32]
Так как процессы деформации и разрушения композиционного материала в значительной мере связаны со строением полимера, то в ряде работ исследовался характер разрушения. Различными методами показано, что адгезионного разрушения практически никогда не происходит. [33]
С повышением температуры прогрева клея вязкость, угол смачивания и прочность соединений уменьшаются. При этом возрастает относительная доля площади адгезионного разрушения. [34]
При рассмотрении реплик с поверхности разрушения резин, содержащих сажу ДГ-100, частицы сажи не были обнаружены. Однако следует учесть, что и при адгезионном разрушении систем частицы сажи могут не извлекаться, если адгезия материала реплики к ним меньше, чем их адгезия к каучуку. Для того чтобы определить истинный характер разрушения в этом случае, необходимо снизить адгезию каучука к частицам данного вида сажи. [35]
Если трещина проходит в этом слое, то разрушение следует считать адгезионным. Определение характера люминесценции на поверхности разрушения показало, что адгезионное разрушение, как правило, происходит по этим слоям и что на поверхности субстрата остаются следы клея. [36]
Между тем отрыв, как указывает Я. О. Бикерман [12], практически никогда не происходит между двумя материалами. Всякое разрушение адгезионного соединения включает когезионное разрушение, и случаи истинно адгезионного разрушения редки, но даже и тогда отрыв является неравномерным. Поэтому прямое сопоставление найденных в различных работах характеристик адгезии с данными по адсорбции тех же полимеров к тем же поверхностям не может быть использовано для решения вопроса о связи адгезии и адсорбции. Поясним это положение на некоторых примерах. [37]
Совместное решение уравнений ( 21), ( 23) и ( 31) позволяет ( при заданных длине трещины и характеристиках связей) определить критическую внешнюю нагрузку а и размер концевой области dcr для состояния предельного равновесия вершины трещины и края концевой области. О полученная из этого решения, является энергетической характеристикой сопротивления адгезионному разрушению, Gcr - Gb0nd ( cr5 О-Заметим, что величина Gcr не остается постоянной при изменении длины трещины. [38]
В соединениях металл - полимер связь металл - полимер должна быть прочнее, чем связь полимер - полимер, которая в разорвется быстрее, чем любая другая. Следовательно, под действием молекулярных сил происходит когезионное, а не адгезионное разрушение. [39]
Зависимость адгезионной прочности клея БФ-4 к волокнам из бесщелочного стекла от температуры. [40] |
Термокамера может быть повернута вокруг вертикальной оси, благодаря чему достигается возможность использования одного силоизмерителя для всей серии образцов при последовательном испытании. В установке применяется тензометрическая силоизме-рительная система, которая позволяет изучить процессы при адгезионных разрушениях, протекающих с различной скоростью. [41]
Следует отметить, что для полимерных связующих с высокой адгезией к поверхности стекла наряду с адгезионным разрушением склеек ( по поверхности раздела полимер - волокно) наблюдается также и коге-зпонный разрыв самих стеклянных волокон. Это когезионное разрушение склеек имеет место при напряжениях, превышающих величину напряжений при адгезионном разрушении склеенной системы. Был разработан метод расчета, позволяющий определить величину поправки для получения значения адгезионной прочности с учетом обоих типов разрушения склеек - адгезионного и когезионного. В этой книге все величины адгезионной прочности приведены при учете только адгезионного характера разрушения склеек. [42]
Испытание адгезионных свойств клеев сводится к on - ределению силы, необходимой для разделения двух f склеенных поверхностей. Количественно адгезионная способность того или иного полимера может быть опре - делена при адгезионном разрушении клеевого соединения с применением методов отслаивания ( отдира, неравномерного отрыва) или равномерного отрыва. [43]
Последующие исследования временной зависимости прочности отдельных элементов структуры полиэфирных стеклопластиков холодного отверждения ( стеклянных нитей, неармированных полимерных связующих и адгезионной связи связующее - стеклоткань) вместе с микроскопическими наблюдениями роста трещин и фрактографическими исследованиями характера поверхностей изломов привели к выводу, что начальной и определяющей стадией разрушения этих материалов является, как правило, постепенное разрушение адгезионных связей. Этот вывод, а также выводы о том, что наряду с определяющей ролью адгезионного разрушения имеет место также и влияние свойств связующего вещества и стекловолокна, делается в работе [219], главным образом, на основе сопоставления параметров временной зависимости прочности отдельных элементов структуры с параметрами временной зависимости прочности самого стеклопластика. Таким образом, эти работы еще раз демонстрируют, что изучение временной зависимости прочности твердых тел, даже таких сложных, как композиционные материалы, дают важную информацию о природе разрушения. Эта информация может быть использована, в частности, для разработки композиционных материалов с повышенной прочностью. [44]
Показано, что в большинстве случаев, когда в зоне контакта отсутствует мономер ( капролактам), внешний вид поверхности пленки после отслаивания не отличается ( под электронным микроскопом) от поверхности ее до контакта с адгезивом. Методом реплик изучен [154, 197] характер разрушения наполненных полимеров и показано, что при низкой адгезии полимера к частицам наполнителя происходит адгезионное разрушение в зоне контакта полимер - частица наполнителя. [45]