Хрупкое разрушение - порода
Cтраница 2
Авторы не останавливаются на этих вопросах, так как с точки зрения бурения интересны процессы пластического деформирования и хрупкого разрушения пород. Эти процессы не поддаются единому математическому описанию. Основную роль при их изучении играют экспериментальные исследования. [16]
Если учесть хрупкое скачкообразное разрушение породы, то увеличение статической нагрузки, по-видимому, может привести к некоторому, хотя и непропорциональному, увеличению динамической нагрузки на долото. Причина этого заключается, очевидно, в том, что благодаря большей потенциальной энергии элементарного участка колонны, непосредственно примыкающего к долоту, вследствие его большего предварительного поджатая, из бурильной колонны после хрупкого разрушения породы может получить большую разгрузку. [17]
Из табл. 6.2 видно, что по мере увеличения удельной мощности коэффициенты трения вначале возрастают, достигая максимального значения, а затем монотонно уменьшаются. Исследования показали, что рост коэффициента трения наблюдается при поверхностном истирании и в переходной области. С развитием хрупкого разрушения пород происходит монотонное уменьшение коэффициента трения. Этой области изнашивания соответствует и значительное термическое разупрочнение поверхности стали. [18]
 |
Огневое бурение ( разрушение хрупкой породы высокотемпературной струей газа. [19] |
Теоретическое обоснование крайне важно и для обеспечения эффективности принципиально других способов бурения. Теория этого метода была развита Г. П. Черепановым в 1966 г. Расчет показывает, что наиболее эффективным режимом огневого бурения является тот, при котором порода не оплавляется, а хрупко дробится на мелкие куски под действием температурных напряжений в зоне интенсивного нагрева. Для расчета необходимо совместное решение задачи о течении газа и задачи хрупкого разрушения породы. [20]
 |
Цилиндрические штампы. [21] |
В настоящее время испытания горных пород проводятся на установках УМГП-3 и УМГП-4 с автоматической записью зависимости нагрузки на штамп от глубины его внедрения. Установка УМГП-3 рассчитана на нагрузку 0 - 0 98; 0 - 2 45; 0 - 4 9 и 0 - 9 81 кН с предельной величиной внедрения 750 мкм. При испытаниях на одной ленте записывается несколько графиков, снятых в различных местах образца, что позволяет судить об однородности образца и наблюдать за разбросом значений. Последнее определяет необходимое число опытов на одном образце. Испытания ведутся при весьма малой скорости нагружения штампа, поэтому в литературе широко используется другое название метода - метод статического вдавливания штампа. Штамп в образец породы вдавливается до тех пор, пока при некоторой нагрузке не произойдет хрупкое разрушение породы под штампом или не будет достигнута предельная величина внедрения. [22]
Страницы: 1 2