Микроскопическое разрушение
Cтраница 1
Микроскопическое разрушение с увеличением внешней нагрузки переходит в макроскопическое, приводящее к разделению тела на части. [1]
Чтобы связать между собой атомно-молекулярные процессы и микроскопическое разрушение полимера, необходимо ввести некоторый локальный критерий, устанавливающий основную причину разрыва образца. Предложено два принципиально различных критерия разрушения. [2]
Износостойкость режущей части инструмента характеризуется его способностью сопротивляться микроскопическим разрушениям на поверхностях контакта со стружкой и заготовкой. [3]
 |
Зависимость пробивной на. [4] |
В твердой синтетической изоляции ( полиэтилен, полистирол) происходит микроскопическое разрушение материала, что приводит к увеличению объема, занимаемого газом. Удлинение канала приводит к возрастанию энергии, которая рассеивается в диэлектрике и ускоряет процесс разрушения материала. Повышенная температура в канале вызывает образование веществ типа смол, в результате чего канал становится электропроводящим. В этом случае происходит электрическая или тепловая форма пробоя. [5]
Специалисты в области трения и изнашивания много внимания уделяют исследованию характера микроскопического разрушения в поверхностном слое, который качественно отличается от характера объемного разрушения. Это отличие обусловлено в основном тем, что граница раздела поверхностного слоя с окружающей средой является сильнейшим источником воздействия на глубинные слои. Поверхность качественно меняет картину распределения дислокаций в приповерхностном объеме твердого тела. Попытка связать изменения в распределении дислокаций с характером разрушения при изнашивании была сделана в работах Су [208, 209]; он получил количественные соотношения для интенсивности изнашивания, выраженные через такие параметры дислокационной структуры, как плотность дислокаций и их вектор Бюргерса. [7]
В теории Н. Н. Афанасьева [1] предполагается, что усталостная трещина возникает в результате объединения в единое целое ряда микроскопических разрушений в отдельных перенапряженных зернах. [8]
Твердые на вид материалы, такие, как вар, битум, бетон, стекло и металлы, могут обнаруживать чрезвычайно медленную непрерывную деформацию: это явление называется ползучестью. Совокупность мгновенных локальных микроскопических разрушений материала, вызываемых случайными концентрациями напряжений, создает в теле остаточную деформацию, которая ве является ни чисто пластической деформацией, ни деформацией ползучести. Эта деформация называется остаточной деформацией уплотнения. Накапливание остаточных деформаций уплотнения может вызывать усталость или разрушение. Последнее может также произойти из-за субмикроскопических изменений связей сцепления и локальных разрушений. [9]
Износостойкость режущей части инструмента характеризуется его способностью сопротивляться микроскопическим разрушениям на поверхностях контакта. [10]
 |
Зависимость предела усталости O-i от температуры. [11] |
Следует различать пластичность и Ц вязкость металла. Пластичность определяют как способность материала подвергаться деформации, приводящей к необратимому остаточному изменению его первоначальной формы без микроскопического разрушения. [12]
Если при первом растяжении разрыва молекул не произошло, он может произойти при повторных растяжениях, так как вблизи наиболее дефектных мест возникают неблагоприятные молекулярные флуктуации, инициирующие процесс разрушения. Развитие такого процесса вблизи некоторых трещин может вызвать их рост, взаимодействие соседних полей мккронапряжений и дальнейшее увеличение концентрации напряжений при последующем растяжении не только в данной дефектной области, но и в соседних; в результате начавшееся усталостное микроскопическое разрушение в конце концов переходит в макроскопическое, когда отдельные малые разрушения соединяются. [13]
Описание всех результатов, полученных при испытаниях на вязкость разрушения, выходит далеко за рамки этой книги. Влияние основных параметров геометрии образца, таких как толщина ( см. раздел 3) и радиус надреза ( рис. 67), было уже обсуждено и снова будет упомянуто в главе 7, где будет рассмотрено разрушение образцов с надрезами и механизмы микроскопического разрушения. Следующими важными переменными, влияющими на вязкость разрушения, являются температура испытания, скорость деформации и, очевидно, природа испытуемого материала. В данном разделе будут описаны только результаты, а обсуждение их с точки зрения микромеханизма разрушения будет проведено в гл. [14]
 |
Внешний вид невскрытого ( справа и вскрытого ( слева реального питтинга. Х70.| Изменение глубины питтингов на. [15] |
Страницы: 1 2