Точечное разрушение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Некоторые люди полагают, что они мыслят, в то время как они просто переупорядочивают свои предрассудки. (С. Джонсон). Законы Мерфи (еще...)

Точечное разрушение

Cтраница 2


Борьбу с точечной коррозией ведут различными путями: применяют металлы высокой чистоты, так как интерметаллические и другие включения часто являются очагами, где возникает точечное разрушение металла. На рис. 126 показана зависимость глубины коррозионных точек от степени чистоты алюминия при испытании в растворе, содержащем 50 г / м3 NaCl, в течение пяти суток.  [16]

17 Зависимость глубины коррозионных точек от чистоты алюминия при испытании в растворе, содержащем 50 г / м3 NaCl, в течение 5 суток ( по С. Е. Павлову и Н. Д. Соболеву. [17]

Борьбу с точечной коррозией ведут различными путями: применяют металлы высокой чистоты, так как интерметаллические и другие включения часто являются очагами, где возникает точечное разрушение металла. На рис. 126 показана зависимость глубины коррозионных точек от степени чистоты алюминия при испытании в растворе, содержащем 50 гДм3 NaCl, в течение пяти суток.  [18]

19 Зависимость скорости коррозии в пресной воде от температуры. [19]

Результаты изучения гравиметрическим методом коррозионной стойкости алюминиевых сплавов в сравнении с углеродистой сталью и латунью приведены на рис. 9.4. В связи с тем, что характер точечного разрушения алюминиевых сплавов при параллельных опытах хорошо воспроизводим, а сами поражения весьма неглубоки, метод оценки коррозионной стойкости по потерям веса в данном случае приемлем.  [20]

Травильные растворы на основе СиС12 не следует применять для плат, покрытых сплавом олово - свинец; сплав олово - никель обычно сопротивляется раствору хлорной меди, и может иметь место лишь точечное разрушение.  [21]

22 Скорость коррозии ( в мм / год сталей в охлаждающей воде нефтезаводов. [22]

Трубы из хромоникелевой стали типа Х18Н10Т служат 5 и более лет. Они подвергаются слабому точечному разрушению в пресных оборотных охлаждающих водах, однако скорость роста поражений со временем уменьшается.  [23]

24 Глубина коррозии сталей 12ХШФ ( о и 12Х18Н12Т ( б в продуктах сгорания газа под влиянием поташа в зависимости от времени и температуры. [24]

С ростом температуры степень разрушения верхних слоев оксида постепенно возрастает. Если при 650 С за 50 ч работы имеют место точечные разрушения, то за 800 - 1200 ч местами отслаивается несколько тонких слоев.  [25]

Ускоренный приближенный электрохимический метод испытания на точечную коррозию состоит в том, что образец стали поляризуют анодно от внешнего источника постоянного тока и одновременно измеряют его электродный потенциал. При достижении некоторого значения потенциала защитная пленка на образце подвергается точечному разрушению, вследствие чего значение электродного потенциала образца практически не меняется с увеличением поляризующего тока. Достигнутое при анодной поляризации постоянное значение потенциала называется потенциалом пробивания. Потенциал пробивания может быть использован в качестве количественной характеристики устойчивости пассивного состояния коррозионностойких сталей.  [26]

Покрытие наиболее холодного образца оказалось частично разрушенным, и сцепление оставшейся эмали с металлом было крайне непрочным, а на других образцах имелось множество точечных разрушений эмалевого слоя.  [27]

Локализованная коррозия в форме питтинга возникает при разрушении защитной пленки или слоев продуктов коррозии. По месту разрушения пленки образуется анод, а неразрушенная пленка ( или продукты коррозии) становится катодом. Точечные разрушения образуют начальные точки концентрации напряжений, вследствие чего могут возникнуть или ускориться разрушения из-за коррозионного растрескивания или коррозионной усталости.  [28]

Для отделения ( разделения) материала в операциях 1 - 7 применяют формоизменение сдвигом. Восьмую операцию осуществляют локализованным изгибом и растяжением материала на вершине конического пуансона. Появившееся здесь точечное разрушение материала распространяется затем по исходящим от вершины трещинам.  [29]

Точечное разрушение ( пигинги) на поверхности зубьев является следствием чрезмерных нагрузок, сконцентрированных на небольших площадках зубьев. В этих местах частицы металла отслаиваются, оставляя характерные мелкие раковины. Появлению точечного разрушения способствуют неполное прилегание зубьев по длине или грубая обработка поверхностей зубьев.  [30]



Страницы:      1    2    3