Cтраница 2
![]() |
Максимально допустимый размер зерна ( мм. [16] |
Следует иметь в виду, что у мониторов с большим зерном не может быть достигнута высокая разрешающая способность. Например, экран с диагональю 14 дюймов имеет ширину 265 мм, для получения разрешающей способности 1024 точек по горизонтали размер зерна не должен превышать 265 / 1024 0 22 мм, в противном случае пикселы сливаются и изображение не будет четким. [17]
Такое разрушение может сопровождаться рекристаллизацией, иногда приводящей к образованию очень больших зерен. Как известно, рекристаллизация свинца начинается при относительно низких температурах. [18]
При этом становится существенным размер зерна, так как на границах больших зерен скапливается больше дефектов, благодаря чему здесь возрастает адсорбция. [19]
Таким образом, интенсивность преобразованного излучения в образце, состоящем из достаточно больших зерен, в этом случае не зависит от размера зерна. [20]
Следует различать случай порошков, состоящих из зерен малого размена и случаи больших зерен, используемых в опытах по одному или в ограниченном числе. Если речь идет о получении порошков с зернами одного размера и одинаковой формы, то данный метод приготовления, примененный в сходных экспериментальных условиях, дает иногда удовлетворительные результаты В различных работах упоминаются образцы, имеющие незначительную дисперсию гранулометрического распределения и полученные без особых предосторожностей. Некоторые природные образцы, например каолиниты, также обладают повлетворительными характеристиками, в основном по аналогичным причинам ( 81 В других случаях простое просеивание или отмучивание позволяет исключить фракцию, не имеющую желательных характеристик. Общий метод получения гАерических частиц небольшого размера включает плавление порошка п очень высокой температуре в печи или на горелке, при необходимости яо состояния плазмы. Работа 131 1 посвящена сверхтонким частицам и содержит точные указания относительно способов их приготовления. [21]
В основном он аналогичен процессу термофор, в котором используется движущийся слой сравнительно больших зерен катализатора, но несколько отличается по конструкциям печи и реактора. Реактор размещается непосредственно над регенератором, и, следовательно, катализатор транспортируется только один раз из нижней части регенератора в верхнюю часть реактора. Этот подъем осуществляется по трубе дымовым газом и водяным паром. [22]
![]() |
Образование песчаных сводов за стенками фильтра. [23] |
В настоящее время скважины имеют фильтры с достаточно малыми отверстиями, которые задерживают большие зерна песка. Однако их размер достаточен, чтобы пропускать жидкость и мелкие фракции песка. В результате этого вокруг ствола скважины скапливаются зерна большого размера, которые были принесены потоком жидкости, но не смогли пройти через отверстия фильтра. [24]
Из табл. 105 видно, что сплавы, обогащенные никелем и кобальтом, имеют средние и большие зерна и столбчатую структуру; сплавы, содержащие 50 - 70 % Ni, характеризуются слоистой структурой и имеют мелкое зерно. После термообработки при температуре 621 С сплавы, богатые кобальтом, сохраняют структуру, сходную со структурой сплава в исходном состоянии, и не подвергаются рекристаллизации. Рекристаллизация при этой температуре термообработки полностью завершается в сплавах, богатых никелем. Результаты работы [80] подтверждают рассмотренные данные: рекристаллизация никеля происходит после 4 ч отжига при температуре 370 С, сплава Ni-Со ( 55 % Со) - после 4 ч отжига при 650 С или 1 ч отжига при 980 С. [25]
В этой связи интересно отметить наблюдение Миллера [38], согласно которому подвижность электронов в больших зернах спеченной окиси цинка ( определенная по измерению электропроводности на высоких частотах) сравнима с подвижностью в монокристаллах. [26]
При микроскопическом исследовании сплавов не эвтектического состава видно, что они состоят из более или менее больших зерен избыточного компонента, промежутки между которыми обычно заполнены закристаллизованной эвтектикой. [27]
Коэффициент К для данного материала будет тем больше, чем больше величина зерна, так как в больших зернах более вероятно наличие неровностей поверхности. [28]
Эти случаи принято относить к так называемому аномальному росту зерен, когда распределение зерен по размерам весьма неоднородно и большие зерна являются как бы зародышами для аномального роста. Энергии активации роста зерен в наноматериалах близки по значениям к таковым для зернограничной диффузии. В широком интервале температур выявлено повышение энергии активации роста границ с увеличением температуры; например, для нанокристаллов RuAl в интервалах температуры 873 - 1073, 1073 - 1173 и 1073 - 1273 К значения энергии активации составили соответственно 39, 72 и 213 5 кДж / моль, что связывается с прогрессирующим температурным влиянием пограничных сегрегации на замедление роста зерен. Эти результаты трактуются как наличие различных механизмов роста в низко - и высокотемпературном интервалах. [29]
В случае смешения зерен двух видов порозность слоя не аддитивна, так как меньшие зерна могут заполнять свободные пространства между большими зернами, уменьшая таким образом общую порозность. [30]