Эффективное разрушение

Cтраница 1

Эффективное разрушение окислов в вакууме и нейтральной газовой среде наблюдается при нагреве окисленного титана или циркония, растворимость кислорода в которых весьма значительна. Поэтому пайка титана и его сплавов, несмотря на высокую свободную энергию образования его окисла ( ТЮ2), возможна в относительно невысоком вакууме ( 10 - 4 мм рт. ст.) или в среде аргона, где скорость растворения кислорода из окисной пленки в металле больше скорости его связывания в окислы. Разрушение окислов таким образом затруднено при нагреве сталей, так как кислород слабо растворим в железе. [1]

Эффективное разрушение бронирующих оболочек на каплях пластовой воды на участках трубопроводов, имеющих повороты, снабженных различной запорной и регулирующей аппаратурой, связано с тем, что для значительного числа капель гарантируется жесткий контакт со стенкой. Сила прижатия капель к поверхности эквивалентна силе давления струи на стенку. [2]

Зависимость механической скорости проходки твердосплавных коронок от нагрузки. [3]

Для эффективного разрушения горных пород в 1971 г. разработана новая конструкция алмазной коронки ( рис. 3 б) с уменьшенной площадью контакта с забоем. [4]

Для эффективного разрушения стойких эмульсий необходимо осуществление процесса диспергирования капель пластовой воды, на поверхности которых возникли прочные бронирующие оболочки. [5]

Для эффективного разрушения большинства горных пород при алмазном бурении необходимы сравнительно высокие частоты вращения бурового снаряда. [6]

Для более эффективного разрушения твердых пород и твердых пород с пропластками крепких частота вращения обычно снижается до минимальной, которую может обеспечить применяемая буровая установка, так как при высоких частотах вращения время соприкосновения зубьев с забоем уменьшается, а их частое расположение на венцах с минимальным шагом не обеспечивает необходимых ударных воздействий на забой. При высоких частотах вращения частицы породы передрабливаются. Сфера от ударов зубьев о забой составляет небольшую величину, равную площадке притупления зуба. При высокой частоте вращения долота в процессе бурения твердых абразивных пород наблюдается интенсивный износ калибрующего вооружения, зашлифовываются острые режущие кромки, в результате чего диаметр скважины уменьшается и это приводит к преждевременному износу опорных подшипников. В этих случаях необходимо дополнительно расширять ствол скважины, что отрицательно сказывается на работе опорных подшипников и калибрующего вооружения шарошек. [7]

В результате эффективного разрушения образующихся в производственных процессах нефтяных эмульсий улучшаются свойства нефти и нефтепродуктов и увеличивается срок службы нефтеперерабатывающих установок. [8]

При ударах происходит более эффективное разрушение хрупких пород. В то же время работа трения при ударно-вращательном бурении играет меньшую роль, ибо статическое усилие ( усилие подачи) и окружные скорости относительно невелики; поэтому затупление резцов при ударно-вращательном бурении происходит медленнее, чем при вращательном. [9]

При ударах происходит более эффективное разрушение хрупких пород. [10]

Осевая нагрузка должна обеспечивать эффективное разрушение горной породы на забое. Механическая скорость бурения возрастает пропорционально увеличению осевой нагрузки только в определенных пределах. Нагрузки ниже оптимальных приводят к заполиро-ванию алмазов и не обеспечивают удовлетворительной скорости бурения. Чрезмерные нагрузки вызывают зашламование забоя, резкое повышение удельного расхода алмазов и не обеспечивают прироста скорости проходки. При оптимальной осевой нагрузке достигается максимальная механическая скорость бурения при наименьшем удельном расходе алмазов. Оптимальную осевую нагрузку рекомендуется подбирать практически. [11]

Таким образом, для эффективного разрушения горной породы при алмазном бурении необходимы высокие частоты вращения и осевые нагрузки. Часто это сдерживается рядом факторов: физико-механическими свойствами горных пород ( трещиноватостью, устойчивостью при бурении), глубиной и диаметром скважины; диаметром коронки; качеством изготовления бурильных труб; расходом промывочной жидкости, расходом алмазов, выходом керна, вибрацией. Оптимальные параметры режима бурения необходимо выбирать с учетом перечисленных факторов. [12]

Осевая нагрузка на коронку обеспечивает эффективное разрушение горных пород при бурении. При небольших осевых нагрузках ( участок /) давление на контакте алмаза и горной породы не достигает предела ее прочности на вдавливание и процесс разрушения происходит за счет поверхностного износа, вызываемого силами трения. При этом одновременно интенсивно изнашиваются алмазы и горная порода; алмазы сильно изнашиваются и заполиро-вываются, а скорость бурения небольшая и линейно зависит от изменения осевой нагрузки. [13]

Траектории обтекания мелкими глобулами осаждающейся в нефти крупной капли поды. [14]

Отсюда же становятся ясными причины эффективного разрушения эмульсин в зонах повышенных концентраций ( промежуточный слой), когда практически каждое столкновение капель может оказаться центральным, а также на границе раздела фаз нефть - дренажная вода при контактировании частиц с плоской поверхностью воды н поверхностью трубопроводов, оборудования, играющих роль инвертирующих экранов. [15]

Страницы: 1 2 3 4