Cтраница 2
Углерод способствует межкристаллитному разрушению хрома. Однако сплавы хрома с содержанием до 0 2 % углерода могут деформироваться прессованием при 1400 - 1550 С. [16]
Тип А: межкристаллитное разрушение, которое встречается в чистом титане и во всех сплавах. [17]
Как правило, межкристаллитное разрушение развивается при повышенных температурах, большом числе циклов и низкой частоте нагружения, а транскристаллитное - при пониженных температурах и малом числе циклов нагружения. [18]
Щелочной хрупкостью называют межкристаллитные разрушения металла, характеризующиеся появлением в нем весьма тонких ( волосных) трещин, постепенно разрастающихся в большие опасные трещины. Щелочная хрупкость имеет место в тех соединениях элементов котла, где металл подвержен высоким местным напряжениям, близким к пределу его текучести, и одновременно подвергается агрессивному воздействию котловой воды, проникающей в неплотности соединений элементов котла. [19]
Таким образом, межкристаллитное разрушение нержавеющих сталей протекает в определенной области потенциалов. При потенциостатическом травлении нержавеющих сталей в электропроводящих средах сокращается время испытаний, требуемое для выявления МКК. Таким образом, потенциостатиче-ский метод позволяет обнаружить склонность действующих аппаратов к МКК. [20]
Способы оценки интенсивности межкристаллитного разрушения могут быть качественными или, лучше, полуколичественными и количественными. Полуколичественная оценка путем испытания на загиб ( табл. 22) хотя и субъективна и связана с практическими навыками работника, однако довольно проста и не требует дорогого и сложного оборудования. Для практических целей этот способ вполне удобен, достаточно точен и воспроизводим. Количественные способы оценки объективны и дают возможность непосредственно рассчитать скорость или глубину коррозионного разрушения. [21]
При определении доли межкристаллитного разрушения на микропробах форма и размеры их произвольны, чтобы хрупкий излом надежно характеризовал состояние материала в исследуемых зонах ( элементах) конструкции. С целью ограничения влияния предварительной пластической деформации на строение изломов рекомендуется использовать образцы и микропробы с острым V-образным надрезом. [22]
Уменьшение склонности к межкристаллитному разрушению при прокатке стали перед отпуском объясняется выпадением карбидов и более сложных интерметаллических соединений не только по границам аустенитных зерен, но и по плоскостям скольжения, появившимся при деформации. Увеличение поверхности, на которой происходит выделение новой фазы, приводит к уменьшению концентрации этой фазы, что повышает коррозионную стойкость границ. [23]
Оборудование, подвергшееся межкристаллитному разрушению, практически восстановлению не подлежит и, как правило, используется как металлолом. Было бы ошибочно утверждать, что не следует вести наблюдение за работой оборудования, имеющего соприкосновение со щелочами, поскольку эффективными мерами по предотвращению влияния щелочей на стенки сосудов мы еще не располагаем и межкристаллитное разрушение металла неизбежно. [24]
Этот механизм соответствует межкристаллитному разрушению. Однако объяснение указанной немонотонности не было найдено, что указывает на недостаточность использованных представлений. [25]
Существуют и другие гипотезы межкристаллитного разрушения дуралюмина. [26]
Склонность металлического материала к межкристаллитному разрушению зависит главным образом от его химического состава и условий термической обработки. Практически особо склонны к межкристаллитному разрушению высокохромистые, хромоникелевые нержавеющие стали, некоторые сорта легированных жаропрочных сталей, алюминиевомедные и другие сплавы. [27]
В большинстве случаев при межкристаллитном разрушении, которое в основном определяется не свойствами зерна ( твердого раствора), а свойствами фаз, располагающихся по границам зерен. [28]
На рис. 298 показан пример межкристаллитного разрушения хромоникелевой стали. Оно возникает в сварных соединениях на некотором расстоянии от наплавленного металла там, где основной металл подвергался сравнительно длительному разогреву при 400 - 800 С. [29]
Наклепанные или деформированные метели подвергаются межкристаллитному разрушению только в жидких серебряных припоях, но не разрушаются в жидких латунных припоях. Это объясняется также разной растворимостью середины и границы зерна монелей в серебряных припоях, а также более высокой температурой пайки с латунными припоями. [30]