Разрыв - пластина
Cтраница 1
Разрыв пластин при определенном давлении обеспечен их конструкцией, надлежащим материалом и способом укрепления. [1]
При разрыве пластины весь поток прокачиваемой насосом жидкости под большим давлением сбрасывается через нагнетательную линию. Если на линии потока встретятся какие-либо сопротивления ( например, изгиб), линия будет сорвана, в результате чего могут быть травмированы рядом стоящие рабочие. Поэтому при монтаже предохранительного устройства, а также во время его эксплуатации необходимо следить за тем, чтобы нагнетательная линия от предохранительного устройства была прямолинейной и направлена в приемную емкость. [2]
Выкидная линия 4 бурового насоса ( рис. 10) для отвода жидкости после разрыва пластины представляет собой lQS - мм изогнутую трубу, вертикальный конец которой закрывается крышкой 6, а горизонтальный соединен фланцем 3 с линией, направленной в чан с глинистым раствором. [3]
 |
Предохранительный клапан разрывной ка давление. [4] |
Отверстие во втулке изменяют в зависимости от давления, при котором необходимо, чтобы произошел разрыв пластины. [5]
 |
Колпачковая предохранительная пластина с канавкой по основанию. [6] |
Значительный недостаток пластин по сравнению с предохранительными клапанами заключается в возможности выхода из сосуда в атмосферу всего гааа при разрыве пластины. Чтобы не допустить потери ценного продукта или выпуска в атмосферу опасных для жизни ядовитых газов, делается отвод ( оброс raisa) от предохранительного устройства в специальную емкость, находящуюся под меньшим давлением или даже под разрежением. [7]
Из рис. 38 видно, что средний коэффициент теплоотдачи у ребер с разрывом почти в два раза больше, чем у радиаторов без разрыва пластин. Экспериментально было также установлено, что величина разрыва не сильно влияет на эффективность радиатора. [8]
Для сосудов с предохранительными пластинами разрывное давление должно быть выше рабочего на величину от 25 до 50 % номинального рабочего давления в целях предотвращения преждевременного разрыва пластин. [9]
При установке пластины с канавкой следует обращать внима-яие на расположение канавки пластины - она должна быть обращена в сторону приемной емкости, так как при этом создается лучшее распределение давления прокачиваемой жидкости, а разрыв пластины наступает при минимальном превышении давления, на которое она рассчитана. [10]
При установке пластины с канавкой следует обращать внимание на расположение канавки пластины - она должна быть обращена ъ сторону приемной емкости, так как при этом создается лучшее распределение давления прокачиваемой жидкости, а разрыв пластины наступает при минимальном превышении давления, на которое она рассчитана. [11]
Повышенный нагрев компрессора или его частей возможен при недостаточной подаче масла или загрязнении, недостаточном поступлении охлаждающей воды или загрязнении водяной рубашки, плохо пригнанных, неприработанных подшипниках или сальниках, нарушении зеркальной поверхности цилиндров, разрыве пластин в нагнетательном или всасывающем клапанах, длительной работе через байпас. [12]
Повышенный нагрев компрессора или его частей возможен: при недостаточной подаче масла-или загрязнении его, длительной работе через, обводную линию, загрязнении водяной рубашки компрессора отложениями, плохо пригнанных, неприработанных подшипниках или сальниках, нарушении зеркальной поверхности цилиндров, разрыве пластин в нагнетательном или всасывающем клапанах. [13]
Повышенный нагрев компрессора или его частей возможен: при недостаточной подаче масла или загрязнении его, длительной работе через обводную линию, загрязнении водяной рубашки компрессора отложениями, плохо пригнанных, неприработанных подшипниках или сальниках, нарушении зеркальной поверхности цилиндров, разрыве пластин в нагнетательном или всасывающем клапанах. Причинами появления стука при работе компрессора могут быть: ослабление затяжки шатунных болтов, сработанность подшипников и поршневых пальцев, ослабление соединения маховика компрессора с валом, вывертывание или поломка всасывающего клапана, ослабление буферной пружины, прекращение поступления смазки на трущиеся детали, попадание капель сжиженного газа в компрессор. [14]
Повышенный нагрев компрессора или его частей может иметь место при; недостаточной подач е масла или при его загрязнении; длительной работе через обводную линию; недостаточном поступлении охлаждающей воды или загрязнении водяной рубашки компрессора; плохо пригнанных, неприработанных подшипниках или сальниках; нарушении зеркальной поверхности цилиндров; разрыве пластин в нагнетательном или всасывающем клапанах. [15]
Страницы: 1 2 3