Действительное зерно

Cтраница 1

Действительное зерно характерно для стали после определенной термической обработки и определяется его фактическим размером. Величина действительного зерна зависит от способа выплавки стали, методов термической и механической обработки и главным образом от температуры последнего нагрева. [1]

Действительное зерно характерно для стали после определенной термической обработки и определяется его фактическим размером. Величина действительного зерна зависит от способа выплавки стали, методов термической и механической обработки и главным обр азом от температуры последнего нагрева. [2]

Действительное зерно - зерно аустенита, полученное в данных условиях нагрева при конкретной термической обработке; размеры перлитных зерен, получившихся при охлаждении стали, зависят в первую очередь от размеров зерен аустенита, из которых они образовались. [3]

Действительное зерно - зерно, полученное в конкретных условиях нагрева в результате той или иной термической обработки деталей. [4]

Действительное зерно, которое сталь имеет в данный момент в результате предшествующей термической, горячей или холодной механической обработки. На величину действительного зерна оказывает влияние главным образом температура последнего нагрева при термической обработке и продолжительность выдержки при данной температуре нагрева. [5]

Действительным зерном называют зерно, существующее в стали при данной температуре. [6]

Величина действительного зерна, определяемая по шкале ГОСТ 5639 - 51, должна быть в следующих пределах: для легированных сталей - 3 - 7 баллов, для углеродистых - 4 - 8 баллов. [7]

Величина действительного зерна является результатом совокупности влияния метода выплавки стали, горячей и холодной механической обработки и термической обработки. Особенно сильно влияет на величину действительного зерна температура последнего нагрева, например под закалку или для отжига. [8]

Величина действительного зерна оказывает наибольшее влияние на ударную вязкость. Следовательно, необходимо применять стали с действительным мелким зерном для деталей, подвергающихся ударам и работающих в условиях низких температур. [9]

Увеличение действительного зерна в цементованном слое после термической обработки уменьшает контактную выносливость, предел выносливости при изгибе и увеличивает деформации в результате термической обработки. [10]

Увеличение действительного зерна в цементованном слое после термической обработки вызывает уменьшение контактной выносливости, предела выносливости, сопротивления хрупкому разрушению и увеличение деформации обработки. [12]

Величина действительного зерна оказывает наибольшее влияние на ударную вязкость. Следовательно, необходимо применять мелкозернистые стали для деталей, подвергающихся ударам и работающих в условиях низких температур. [13]

Увеличение действительного зерна снижает ударную вязкость ( фиг. [14]

Характеристика полосчатости стали. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5