Более тяжелое зерно

Cтраница 1

Конусный классификатор непрерывной разгрузкой. [1]

Более тяжелые зерна оседают в карманах, откуда удаляются, а более легкие примеси отводятся с отходящей водой. [2]

Более тяжелые зерна песка со скоростью падения большей, чем скорость подъема воды, оседают в аппарате и периодически или непрерывно удаляются. Обычно для лучшей отмывки зерен песка устанавливают подряд несколько аппаратов. Пульпа передается из аппарата в аппарат различными типами насосов [ 21, стр. [3]

При производстве трубчатых элементов методом центрифугирования возможно расслоение бетонной смеси: более тяжелые зерна заполнителя распределяются наиболее компактно у наружной поверхности формуемой трубы, отжимая более легкие компоненты, особенно воду, к внутренней поверхности; если же подвергнуть центрифугированию легкобетонные смеси на пористых заполнителях, возможна обратная картина. [4]

С сыпучестью непосредственно связано самосортирование зерновой массы, которое выражается в том, что при падении зерна с определенной высоты более тяжелые зерна и примеси размещаются - ближе к центру у вершины образующегося конуса, в то время как более легкое зерно-и примеси располагаются ближе к основанию конуса. [5]

Мутной жидкости, прошедшей сквозь сита, называемой крахмальным молоком, дают отстояться. Более тяжелые зерна крахмала садятся на дно, а более легкие обрывки клеток, прошедшие сквозь сита, ложатся верхним слоем. Такой воздушно-сухой крахмал, совершенно сухой на ощупь, еще содержит 15 - 20 % влаги. [6]

Солод, применяемый в пивоварении, легко отличить от солода, применяемого для дистилляции спирта: первый получают из более тяжелых зерен с легко отделяемым эндоспермом. Зерно для солодоращения специалисты выбирают исходя из потребностей данного пивоваренного или спиртового завода, и в настоящее время потребитель виски легко может определить сорт ячменя, использовавшегося при его производстве. Отбор зерна производится на основе показателей содержания влаги и азота, жизнеспособности зародыша и способности к прорастанию. Важнейшим параметром является жизнеспособность ячменя, которая может понижаться в условиях кратковременного хранения при высокой влажности ( более. [7]

Гравитационное обогащение основано на разности удельных весов руды и пустой породы. Размельченную и сортированную ( по размеру зерен) руду загружают в гравитационную машину, наполненную водой. О воде более тяжелые зерна руды осаждаются быстрее, чем частицы пустой породы, что приводит к разделению их на два слоя. [8]

В системах Sn - Sb - Си и Sn - Pb - Sb - Си такой вторичной фазой является химич. Вторичная фаза благодаря отложению вокруг или около более тяжелых зерен первичной фазы становится менее способной к подъему вверх. Особенно это резко сказывается в системе сплавов Sn - Sb - Си. Кроме того и самое расположение в жидком еще сплаве первичных кристаллов SnCu и Cu2Sb таково, что представляет как бы преграду для подъема вверх вторичной фазы. Подобные же картины наблюдаются и в макроструктуре сплавов систем Pb - Sb и Pb - Sn - Sb при вводе в них указанных выше количеств меди. Так же ясно заметно устранение ликвации и в этих системах на макрошлифах. [9]

Вторую стадию процесса осуществляют с помощью сырой воды, подаваемой с определенной скоростью в колонку снизу вверх. Поступающая вода взрыхляет шихту и, вытекая через верхнее отверстие колонки, увлекает за собой осадки малорастворимых веществ ( если таковые образуются на стадии обессоливания), а также мелкие ( пылевые) частички ионитов. Кроме того, вследствие разности плотностей катионита и анионита и, следовательно, различной скорости их седиментации более легкие зерна анионита поднимаются в верх колонки, а более тяжелые зерна катионита остаются в нижней ее части. Предварительное проектирование таких колонок осуществляют с учетом определенной загрузки катионита, обусловливающей данную высоту расположения верхней границы катионита после разделения ионитов. Это позволяет с помощью специального устройства ( коллектора) разделить иониты. [10]

Центрифугирование также является одним из способов безвибрационного уплотнения бетонных смесей. Суть этого способа заключается в том, что не полностью загруженная смесью форма с большой скоростью вращается вокруг своей продольной оси. При вращении на смесь воздействуют центробежные силы, в результате она равномерно распределяется по стенкам формы и уплотняется, а внутри остается пустота в виде цилиндра. Наружная конфигурация поперечного сечения формуемого изделия может быть круглой, квадратной, многоугольной и др. Центробежные силы, действующие на частицы твердой фазы и воду затворения, пропорциональны их массе, квадрату угловой скорости и расстоянию центра массы от оси вращения. Более тяжелые зерна заполнителя и цемента при вращении с большей силой прижимаются к стенкам формы, вытесняя подвижный и более легкий компонент - воду затворения. Количество воды в смеси уменьшается, и она приобретает высокую степень плотности. [11]

Страницы: 1