Очень мелкое зерно

Cтраница 4

Такое окисление удобно осуществлять в псевдоожиженном слое благодаря удобствам контроля температур, а также потому, что в любом случае уголь должен быть в очень мелких зернах для того, чтобы окисление не было очень замедленным. [46]

Крупную зернистость 125 - 50 применяют для предварительного, чернового шлифования; среднюю зернистость 40 - 20 - для заточки инструментов и обычного шлифования; очень мелкие зерна 10 - 3, а также микропорошки применяют при отделочных работах. [47]

В соответствии с особенностями структуры вольфрама сверление его вообще невозможно, а весьма редко применяемая обточка резцами из твердых сплавов обычно заменяется шлифовкой с применением не очень мелких зерен абразива при обильном охлаждении. [48]

В случае нагрева металла до температур, лежащих несколько выше критической точки, когда происходит образование зерен новой фазы, но не успевает начаться процесс собирательной кристаллизации, получается очень мелкое зерно. Этим способом пользуются на практике для получения металла мелкозернистого строения. [49]

Твердость различных шлифовальных кругов. [50]

Крупная зернистость 16 - 24 применяется для чернового шлифования, средняя зернистость 36 - 60 для обычного шлифования и для заточки инструментов, мелкая зернистость 80 - 100 используется для чистового шлифования. Очень мелкие зерна 120 - 320 и микропорошки применяют для резьбошлифования и доводки. [51]

Крупная зернистость 80 - 125 применяется для чернового шлифования; средняя зернистость 25 - 60 - для обычного шлифования и для заточки инструментов; мелкая зернистость 10 - 16 используется для чистового шлифования. Очень мелкие зерна 3 - 10 применяются для резьбошлифования. Для доводки применяются микропорошки с размером зерен от 3 5 до 28 мк. [52]

Страницы: 1 2 3 4