Слишком мелкое зерно

Cтраница 1

Слишком мелкое зерно ( выше № 7) обычно сопровождается тонким сорбитообразным перлитом и приводит к жесткости, бЪлыной упругой отдаче при штамповке и к сильному износу штампов. [1]

Наличие слишком мелких зерен в загрузке нежелательно как по условиям промывки фильтра, так и по условиям работы его. Мелкие фракции при промывке выносятся в верхний слой загрузки и задерживают содержащиеся в воде крупные частицы; не имея возможности пройти через узкие поры верхнего слоя, они образуют на его поверхности плотную пленку, которая обусловливает интенсивное нарастание сопротивления движению воды. Наличие значительного количества крупнозернистого материала также нежелательно, так как он концентрируется в нижнем слое, куда при сработ-ке фильтра в первую очередь проходят более мелкие частицы, которые не могут быть задержаны здесь в широких порах. [3]

Слишком мелкие зерна вызывают, однако, чрезмерно большое сопротивление протеканию и поэтому нежелательны; их нужно тщательно удалять из ионита. Если коэффициент разделения высок, то допустимо увеличение размера зерен для обеспечения большей скорости протекания раствора. [4]

Крупное зерно феррита вызывает образование очень грубой шероховатой поверхности на изделиях после глубокой штамповки, известной под названием апельсинная корка и ведет к разрывам. Слишком мелкое зерно феррита свидетельствует о слишком высоких пределах текучести, прочности и недостаточном удлинении. [5]

Последовательность штамповки на многопозиционном прессе корпусов потенциометра ( а, будильника ( б, прибора ( в. [6]

Слишком мелкое зерно феррита показывает высокие пределы текучести и предел прочности при недостаточном удлинении. В таких случаях жесткость листовой стали вызывает упругую отдачу, которая повышает износ штампов. Однородность размеров зерна способствует высококачественной глубокой вытяжке. [7]

Сталь с чрезмерно крупным зерном дает при штамповке грубую шероховатую поверхность, имеющую вид апельсинной корки. Такая поверхность с трудом поддается полированию и покрытиям, например никелированию; сталь со слишком мелким зерном для штамповки также непригодна, так как мелкозернистость вызывает пружинящий эффект при вытяжке и ускоряет износ штампов. [9]

В сепараторных же мельницах измельченные тонкие зерна немедленно удаляются, вследствие чего значительно улучшаются условия помола и уменьшается расход энергии. Продукт помола мельниц с открытым циклом характеризуется тем, что наряду с материалом требуемой тонкости он всегда содержит некоторое количество более крупных, а также слишком мелких зерен. В сепараторных мельницах получается более однородный по тонкости измельчения порошок, однако эти мельницы сложнее в эксплуатации. Иногда многокамерные мельницы снабжаются также сепараторами для каждой или только средней камеры, что совершенствует процесс помола. [10]

В мельнице с открытым циклом помола некоторое количество тонкоизмельченных в первых камерах частиц проходит через всю мельницу; частицы налипают при этом на ее стенки и мелющие тела, а в результате образуется как бы мягкая и упругая подушка, затрудняющая процесс помола. В сепараторных же мельницах измельченные тонкие зерна немедленно удаляются, вследствие чего значительно улучшаются условия помола и уменьшается расход энергии. Продукт помола мельниц с открытым циклом характеризуется тем, что наряду с материалом требуемой тонкости он всегда содержит некоторое количество более крупных, а также слишком мелких зерен. В сепараторных мельницах получается более однородный по тонкости измельчения порошок, однако эти мельницы сложнее в эксплуатации. Иногда многокамерные мельницы снабжаются также сепараторами для каждой или только средней камеры, что совершенствует процесс помола. [11]

На штампуемость низкоуглеродистой стали отрицательно влияет старение, которое повышает хрупкость стали и снижает пластичность. Большое влияние на штампуемость оказывают микроструктура и размер зерна стали. При штамповке стали с крупным зерном получается шероховатая поверхность, так называемая апельсиновая корка. Слишком мелкое зерно ( меньше 8-го балла) нежелательно, так как в этом случае появляется пружинящий эффект, значительно повышающий износ штампов. С увеличением зерна сильнее проявляется склонность к деформационному старению. При штамповке такая сталь деформируется неоднородно, в результате чего возникают разрывы. [12]

Вообще оптимальный размер зерна феррита листовой стали определяется требованими, предъявляемыми к деталям, ее формой, зазорами штампа и условиями производства в прессовом цехе. Для деталей, подвергаемых покрытиям и эмалировке ( например лицевые детали автомобиля), зерно феррита крупнее 6 или 7 недопустимо. При слишком мелком зерне ( меньше 8) возможно присутствие тонкого чрезвычайно мелкого перлита. Штамповка тогда сопровождается большой упругой отдачей и очень сильно повышается износ штампов. [13]

Внутренний массообмен в газо-жидкостной хроматографии практически не зависит от диаметра зерна. В газо-адсорбционной же хроматографии диаметр зерна определяет также пути внутренней диффузии для объемно-пористых адсорбентов. Таким образом, абсолютный размер диаметра зерна, а также однородность зернения сильно влияют на эффективность колонки. Однако беспредельно уменьшать размер зерен нельзя. Слишком мелкие зерна приводят к большому сопротивлению колонки, что, в свою очередь, приводит к высоким входным давлениям, а это связано с рядом уже упоминавшихся выше неудобств. [14]

Во-первых, рабочая емкость колонки сильно возрастает при уменьшении величины зерен. Во-вторых, даже в малом количестве они оказывают вредное действие на регенерацию ионита. Поэтому крупные зерна следует удалять. При хроматографическом разделении ионов с близкими свойствами размер зерен является решающим фактором, и для получения удовлетворительного разделения следует пользоваться только мелкозернистыми ионитами. Нужно, однако, помнить, что слишком мелкие зерна могут оказывать чрезмерное сопротивление протеканию жидкости. [15]

Страницы: 1