Меньшее зерно

Cтраница 1

Меньшие зерна заполняют пространство между большими зернами, понижая таким образом общую порозность. [1]

Сталь с меньшим зерном отличается пониженной жаропрочностью, а с большим - пониженной длительной пластичностью. [2]

Поэтому для того, чтобы получить стальное изделие с возможно меньшим зерном, нужно кончать ковку только тогда, когда процесс рекристаллизации практически завершился. [3]

Увеличение силы прижима ленты, даже при шлифовании лентой с меньшим зерном ( рис. 1.5, в), снижает долю резания и увеличивает поверхностное выкрашивание. Шлифовочные риски становятся менее выраженными. [4]

В случае смешения зерен двух видов порозность слоя не аддитивна, так как меньшие зерна могут заполнять свободные пространства между большими зернами, уменьшая таким образом общую порозность. [5]

Фактор формы для различных материалов. [6]

Часто встречаются системы, которые состоят не из однородных зерен, а представляют собой агломерат ( соединение) меньших зерен. [7]

Гр равной 5 - 10 - 5 Дж / см-2 и разницу в величине зерен равную трехкратной ( при большей разнице это уже будет близко к условиям вторичной рекристаллизации), то при размере меньшего зерна ( Di), равном одному, десяти и ста микронам, Р - Р будет равна соответственно по порядку величины 10, Ю-1, 10 - 2 Н - см-1. Таким образом, при очень малом размере зерен, близком к микрону, движущая сила собирательной рекристаллизации может оказаться величиной, ненамного меньшей движущей силы первичной рекристаллизации. [8]

Общая диаграмма скорости осаждения. [9]

Эту типичную кривую можно также получить экспериментально. Для несколько меньших зерен ход кривой почти прямолинейный, согласно уравнению ( 3 - 34) - область уравнения Аллена. Знание такой характерной кривой для данного материала является основой для различных технических расчетов. [10]

Величина зерна металла труб из стали 12Х18Н12Т дол-жна быть от 3 до 7 баллов; 100 % труб, выполненных из этой стали, проходят контроль на величину зерна. Сталь с меньшим зерном отличается пониженной жаропрочностью, а с большим - пониженной длительной пластичностью. [11]

Как указывалось выше, с точки зрения контрастности и однородности наиболее благоприятны для фотометрических измерений пластинки невысокой чувствительности. Мало чувствительные пластинки, кроме того, обладают и значительно меньшим зерном, нежели чувствительные пластинки, что делает также эти пластинки выгодными и в смысле получения возможно большого разрешения линий. [12]

Для исследования спектров пламен обычно необходимо применять фотографические пластинки высокой чувствительности. В тех случаях, когда интенсивность источника это позволяет, следует пользоваться менее чувствительными пластинками, с меньшим зерном. Обычно лучше применять сильно контрастные проявители, поскольку при этом полосы и другие особенности спектров резче выделяются на сплошном фоне, который присутствует в спектрах ряда пламен. [13]

А и В одинакового диаметра, к-рые вращаются на параллельных осях, расположенных в горизонтальной плоскости, навстречу друг другу. Порода поступает сверху из засыпной воронки, ущемляется валками и силой трения увлекается в щель между валками, постепенно раздробляясь на все меньшие и меньшие зерна. [14]

Основной вывод из анализа обоих типов профилей, показанных на рис. 7.5 ( а) и 7.5 ( 6), заключается в том, что образующийся в газовой фазе продукт не достигает равновесия до того, как газовая смесь покидает реактор. Если скорость реакции ограничена массопереносом любого вида, то становится; важной величина площади поверхности зерна, омываемой газом. Меньшие зерна имеют тенденцию к более высоким скоростям массо-переноса, в то время как в больших зернах центр зерна может быть закрыт и доступ реагентам ограничен. Таким образом, в случае малых частиц наблюдаются более высокая скорость процесса и более крутой температурный профиль, но они также приводят к большему перепаду давления в слое; очевидно, должен быть найден некоторый компромисс. [15]

Страницы: 1 2