Дальнейшее разрыхление

Cтраница 1

Горелка для сжигания в вертикале кокса и плавления золы. [1]

Дальнейшее разрыхление производят при помощи самого эжектора, к нижней трубе которого для этой цели приварена коронка с зубьями. Последовательно устанавливая в канале эжекторы различной длины, выбрасывают из него массу. В канале остается спекшаяся зола, уже не поддающаяся разрыхлению, которую удаляют, расплавляя ее факелом коксового газа при помощи горелки. [2]

Дальнейшее разрыхление и более тщательное перемешивание компонентов проводится на однопроцессной трепальной машине фирмы Сако-Лоузлл. Она имеет два игольчатых трепала. [3]

Последующее повышение плотности тока вызвало бы для многих металлов только дальнейшее разрыхление осадка вследствие выделения газообразного водорода, однако при электролитическом осаждении палладия процесс происходит иначе. [4]

Схема процесса износа футеровки из хромитовой набивной массы. [5]

Этот процесс связан с увеличением объема и приводит к дальнейшему разрыхлению массы. Шпинели выделяются из шлака. [6]

Хлопкоразрыхлительные машины ( вертикальные разрыхлительные машины Крайтона, горизонтальные разрыхлительные машины барабанного типа и т.п.), предназначенные для дальнейшего разрыхления и очистки хлопка, поступающего из машины в виде полотна. [7]

Схема нормальной формы движения потока сыпучего материала из. [8]

В результате перемещения частиц к основному потоку, в зону пониженных напряжений, происходит некоторое сужение движущегося столба, при дальнейшем разрыхлении которого сопротивляемость боковому давлению уменьшается. [9]

Использование газовыделяющих порообразователей применяется в производстве совелита. Здесь из плотной горной породы - доломита, который в процессе обжига разлагается с выделением углекислого газа, при последующем использовании этого газа для дальнейшего разрыхления структуры продукта получается материал, плотность которого примерно в 10 раз ниже плотности исходного сырья. [10]

Механизму образования сплавов вольфрама и молибдена с металлами группы железа посвящены многочисленные исследования. Холт [2 ] предполагает образование на катоде коллоидной диафрагмы из низших окислов вольфрама, непроницаемой для больших ионов. Металлы группы железа проникают через пленку в менее прочных местах, что способствует ее дальнейшему разрыхлению. [11]

После погружения клина на предельную глубину 1 1 ж подача топлива выключается. При помощи подъемного каната производится выдергивание клина из грунта. Затем клин устанавливают на новое место. Дальнейшее разрыхление производится в той же последовательности. [12]

Замоченный ячмень идет для проращивания на т о-к а или в специальные аппараты ( фиг. При прорастании образуются следующие ферменты: амилаза, протеолитиче-ские ферменты, цитаза и фитаза. Необходимыми условиями для образования ферментов помимо наличия влаги являются приток воздуха и надлежащая t, а поэтому в первой стадии проращивания необходимо проветривание зерна. Во второй стадии прорастания ( на пятый день), когда образовалось достаточное количество ферментов, приток воздуха уменьшают до минимума, во избежание излишней потери крахмала зерен на дыхание, и процесс дальнейшего разрыхления ( растворения) зерна идет при ограниченном доступе воздуха. [13]

В сосочковом слое дермы, в волосяных каналах, в жировых и потовых железах содержатся продукты распада, бел кон шкуры, не удаленные при чистке. Эти вещества могут увеличить жесткость готовой К. Поэтому такое голье ооеззолнвают - нейтрализуют щелочи и удаляют кальциевые соединения либо при помощи р-ров аммонийных солей или кислот, либо комбинируя то и другое. Под действием ферментов происходит частичный распад коллагена, разрыхление структурных элементов лицевого слоя, растворение продуктов разрушения волосяных сумок, растворение и удаление из дермы остатков межволо-копмых и других белков, дальнейшее омыление жиров. Для мягчения обычно применяют искусственные мягчителн, изготовляемые из поджелудочной железы крупного рогатого скота ( оропон, технич. Млгчеппоо голье подвергают затем обработке кислотно-солевыми смесями ( пикелеваиие) для дальнейшего разрыхления структурных элементов коллагена н нодкислення голья. [14]

Страницы: 1