Импульсный дуговой разряд

Cтраница 1

Импульсный дуговой разряд позволяет интенсифицировать ряд технологических процессов, например такие, как распыление проволоки [62], плавка металлов. [1]

Схема высокочастотной электроискровой обработки.| Схема электроконтактной обработки плоской поверхности. [2]

Источником теплоты в зоне обработки служат импульсные дуговые разряды. Электроконтактную обработку оплавлением рекомендуют для обработки крупных деталей из углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных сплавов, тугоплавких и специальных сплавов. [3]

Схема электроимпульсного станка. [4]

В течение 1 сек происходят 490 импульсных дуговых разрядов. Электроды-инструменты изготовляются из меди, чугуна, алюминия и его сплавов, углеграфига. [5]

Быстрое одновременное поступление микроколичеств материала пробы в разряд обеспечивает одиночный импульсный дуговой разряд между металлическими электродами. В этом случае поверх -, нрсть электрода подвергается очень интенсивному как термомеханическому, так и эрозионному воздействию разряда, приводящему к бурному микровзрыву. [6]

Схематическое изображение отпаянного АЭ. / - вакуумноплотная оболочка. 2 - электродные узлы. 3 - концевые секции. 4 - выходные окна. [7]

Вольфрам-бариевый катод обеспечивает высокую степень локализации и стабильности горения импульсного дугового разряда. [8]

Электроимпульсные станки отличаются от электроискровых тем, что работают на основе использования импульсных дуговых разрядов малой скважности, но разной энергии и частоты. Черновая обработка происходит при большой энергии и длительности до десятка тысяч микросекунд; чистовая обработка осуществляется при малой энергии и при высокой частоте. [9]

Тригатрон - ионный разрядник высокого напряжения с холодным катодом и вспомогательным электродом, предназначенный для управления моментом возникновения импульсного дугового разряда. [10]

Свобода и Клейнманн [881] отмечают, что чувствительность определения вольфрама можно повысить до ( 1 - 4) - 10 - 3 г при использовании импульсного дугового разряда с величиной тока 60 а в атмосфере аргона. При этом навеска анализируемого объекта может не превышать 0 4 мг. [11]

Точнее затянутый искровой разряд называть искродуговым разрядом, так как при увеличении времени существования искры она на конечном участке уже обладает свойствами не переходной стадии, а устойчивого дугового разряда, а падение напряжения становится равным начальному ( 30 - 35 в) падению напряжения на коротком импульсном дуговом разряде. [12]

Диапазон длительностей, соответствующих искровому и искродуговому разрядам, как уже указывалось, заключается в пределах от нескольких микросекунд до 100 - 500 мксек, а дуговому разряду - соответственно от 100 - 500 мксек и неограниченно выше, так ак характеристика стационарной дуги практически не отличается от импульсного дугового разряда при длительности импульсов больше - 500 мксек. [13]

Схема электроконтактной обработки плоской поверхности. у. [14]

Электроконтактная обработка основана на локальном нагреве заготовки в месте контакта с электродом-инструментом и удалении размягченного или даже расплавленного металла из зоны обработки механическим способом: относительным движением заготовки и инструмента. Источником теплоты в зоне обработки служат импульсные дуговые разряды. Электроконтактную обработку ( ЭКО) оплавлением рекомендуют для обработки крупных деталей из углеродистых и легированных сталей, чугуна, цветных сплавов, тугоплавких и специальных сплавов. [15]

Страницы: 1 2