Cтраница 1
Исходная величина зерен практически не оказывает влияния на зависимость величины напряжения течения от температуры испытания. Во всем интервале исследованных температур величины напряжений течения различаются незначительно. С повышением температуры испытания напряжения течения монотонно - снижаются. [2]
С уменьшением исходной величины зерна начало указанного перехода смещается к меньшим степеням деформации. [3]
Эти два эксперимента показали, что исходная величина зерна не оказывает влияния на рекристаллизацию при горячей деформации. Окончательная величина зерна в горячекатаном металле определяется степенью деформации и температурой в последнем проходе и не зависит от предварительного изменения структуры металла в предыдущих проходах. [4]
Материалы эти являются однофазными ж сохраняют после облучения исходную величину зерен. По данным Шилдса и др. [188], облученные образцы ВеО становится труднее полировать для металлографического исследования при увеличении дозы облучения. [5]
Изменение механических свойств в зависимости от степени деформации и исходной величины зерна показано на фиг. [6]
Этот эксперимент показал, что величина зерна деформированной стали зависит от исходной величины зерна. [7]
Изменение механических свойств латуни Л85 в зависимости от степени деформации и исходной величины зерна показано на фиг. [8]
Полученные данные о связи упрочнения с развитием двойникования и о влиянии исходной величины зерна указывают, что упрочнение железа в условиях взрывного нагружения в значительной мере обусловлено плоскими дефектами структуры, имеющими большую протяженность, чем границы блоков. К таким дефектам относятся тонкие слои вещества, образующие границы зерен и двойников. Роль этих дефектов структуры становится особенно значительной при использовании давлений, превышающих давление фазового перехода. [9]
![]() |
Блок-схема алгоритма расчета ВЭИ. [10] |
Методика позволяет осуществлять проектирование размерного ряда ВЭИ для измельчения сыпучих материалов различной твердости в зависимости от исходной величины зерна обрабатываемого материала. [11]
На конечную величину рекристаллизованных зерен и, тем самым, на механические свойства отожженной стали влияют не только исходная величина зерен в структуре горячекатаной полосы, величина степени обжатия при холодной прокатке, температура и время отжига, но и скорость нагрева садки до температуры отжига. [12]
Величина зерна, получающаяся в результате рекристаллизации, зависит не только от температуры и степени деформации, но и от исходной величины зерна и общего изменения структуры при предыдущей деформации. Поэтому строгий контроль степени и температуры деформации должен осуществляться не только при последних операциях, а на протяжении всего процесса обработки. [13]
Величина зерна, получающаяся в результате процесса рекристаллизации, зависит не только от температуры и степени деформации, но и от исходной величины зерна стали. Поэтому в течение всей стадии обработки необходимо соблюдать режим, обеспечивающий получение доброкачественной структуры металла. [14]
Температура рекристаллизации ниже температуры полиморфного превращения и значительно зависит от состава стали, степени деформации, чистоты металла, а также и от исходной величины зерна. [15]