Дуговой электрический разряд - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Чудеса современной технологии включают в себя изобретение пивной банки, которая, будучи выброшенной, пролежит в земле вечно, и дорогого автомобиля, который при надлежащей эксплуатации заржавеет через два-три года. Законы Мерфи (еще...)

Дуговой электрический разряд

Cтраница 2


Процесс обработки проводят в ванне с диэлектрической жидкостью. Между инструментом-анодом и заготовкой - катодом происходят импульсные дуговые электрические разряды, мощность и длительность которых значительно выше, чем при электроискровой обработке. В качестве источников тока используют машинные генераторы.  [16]

Оптимальными условиями для этого процесса являются высокая температура, низкое давление и минимальное время контакта. Процесс ведут в трубчатом реакторе особой конструкции, через который в дуговом электрическом разряде с большой скоростью ( 10 м / скк) пропускают метан. Выходящий из реактора газ, кроме ацетилена ( 13 - 16 объем.  [17]

Электротермический источник - теплота, полученная в результате преобразования электрической энергии. По способу преобразования электрической энергии в теплоту электротермические источники подразделяются на следующие виды: джо-улева теплота; теплота дугового электрического разряда; теплота превращения кинетической энергии ускоренных электронов при резком торможении; индукционный и диэлектрический нагрев; смешанный нагрев.  [18]

Ионизация газа возникает в газе, помещенном между электродами, соединенными с источником постоянного тока высокого напряжения. Для электрической очистки газов используется коронный разряд, возникающий в неоднородном электрическом поле, обеспечивающем прохождение тока между электродами, но не вызывающем между ними дугового электрического разряда - пробоя. Применяются две системы расположения электродов - трубчатая и пластинчатая. В трубчатом устройстве ( рис. 60, а) отрицательно заряженный коронирующий электрод - проволока расположен по центру трубчатого электрода, заряженного положительно. В том и в другом случаях возникают неоднородные электрические поля, обеспечивающие возникновение коронных разрядов и проведение электроочистки газов.  [19]

Электроискровая обработка металлов основана на разрушении их действием импульсного электрического разряда, возникающего при прохождении электрического тока через диэлектрик. Нарушение электрической прочности диэлектрика проходящим через него током называют пробоем, а разрушение поверхности электродов, между которыми возникает разряд, называют электроэрозией. В отличие от дугового электрического разряда, сопровождающегося интенсивными термическими воздействиями на металл электрода ( дуговая сварка), при искровом разряде термические воздействия ограничены микроучастками поверхности и площадь поражения анода ( обрабатываемой заготовки) находится в пределах 0 05 - 1 мм2 при глубине поражения 0 005 - 0 3 мм. При этих условиях исключается общее прогревание обрабатываемой заготовки.  [20]

Коллоидные растворы иначе называют золями. Их получают дисперсионными и конденсационными методами. Диспергирование чаще всего производят при помощи особых коллоидных мельниц. При конденсационном методе коллоидные частицы образуются за счет объединения атомов или молекул в более крупные агрегаты. Так, если возбудить в воде дуговой электрический разряд между двумя проволоками из серебра, то пары металла конденсируются в коллоидные частицы.  [21]



Страницы:      1    2