Электрический искровой разряд

Cтраница 1

Электрический искровой разряд, возникающий между электродом-искателем щупа и трубой, хорошо просматривается и прослушивается. При обнаружении дефекта тумблер на рукоятке щупа выключают и отмечают место дефекта. Затем проверка качества изоляционного покрытия продолжается. [1]

Электрический искровой разряд, возникающий между электродом - искателем щупа и трубой, хорошо просматривается и прослушивается. [2]

Схема батарейного зажигания. [3]

Получение электрического искрового разряда и распределение тока высокого напряжения по цилиндрам двигателя осуществляются приборами батарейного зажигания, к которым относятся ( рис. 111): прерыватель / тока низкого напряжения; распределитель 3 тока высокого напряжения; катушка зажигания 2, преобразующая ток низкого напряжения в ток высокого напря - жения; свечи 6 зажигания; включатель ( замок) 4 зажигания. [4]

Молнии представляют собой гигантский электрический искровой разряд в атмосфере, проявляющийся обычно яркой вспышкой света и сопровождающийся громом. Наиболее часто молния возникает в кучевых дождевых вблаках, но иногда в слоисто-дождевых облаках, а также при вулканических извержениях, смерчах ( торнадо) и пылевых бурях. Обычно наблюдаются линейные молнии, длина которых составляет несколько сот метров. Молнии могут проходить в самих облаках - внутриоблач-ные, или ударять в землю - наземные. [5]

Металл разрушается электрическим искровым разрядом, создаваемым колебательным контуром, сосредоточенным на очень малом участке поверхности. Сред - няяпроизводительность600жм3 / н - Чистота поверхности обработки достигает 4 класса. Источник питания - генератор постоянного тока ( фиг. [6]

Многочисленные патенты защищают действие электрических искровых разрядов тока и потухающих разрядов. [7]

Реакция начинается и поддерживается под действием электрического искрового разряда. Слишком высокая температура реакционной камеры: имеет результатом разложение продуктов. Газообразные продукты реакции освобождаются от хлористого водорода промыванием водой, и продукты хлорирования охлаждаются и сжижаются. [8]

Электроискровой способ регистрации основан на явлении электрического искрового разряда между двумя электродами. Бели носитель находится между двумя электродами, то искрой он пробивается насквозь; если оба электрода расположены по одной стороне носителя и в непосредственной близости один от другого, то при пробое образуется пятно ожога. Значительным преимуществом данного способа при работе на пробой является возможность применения любой бумаги, а недостатком - необходимость использования высокого напряжения ( 4 - 5) кВ и применение электродов из платины или вольфрама. [9]

Электроискровой способ обработки деталей основан на разрушении металла при электрическом искровом разряде между электродами. При этом металл электродов плавится, частично испаряется и отрывается от поверхности обрабатываемого материала. Частицы оторвавшегося расплавленного металла выбрасываются в пространство между электродами. В зависимости от среды межэлектродного пространства ( газовая или жидкая) и полярности электродов расплавленный металл наращивается на катод или выбрасывается из зоны разряда. Это свойство искрового разряда применяют на практике. При обработке деталей катодом служит электрод-инструмент, а анодом - деталь. При наращивании металла деталь подключают к катоду, а электрод ( инструмент) - к аноду. [10]

Сущность процесса электроискровой обработки заключается в разрушении металла при электрическом искровом разряде между электродами. На рис. 4.42 показана схема конденсаторной электроискровой установки. [11]

Электроискровой способ обработки основан на явлении разрушения металла при электрическом искровом разряде. Деталь и инструмент являются электродами электрического колебательного контура, работающего в области искрового разряда. Инструмент служит катодом, а деталь анодом. При питании установки постоянным током конденсатор заряжается, а при замыкании цепи разрядного контура разряжается через искровой промежуток межэлектродного пространства. Замыкание разрядного контура может производиться контактным или бесконтактным способом путем пробоя межэлектродного пространства. Наиболее распространен последний способ. [12]

Способ электроискрового восстановления и упрочнения поверхностей деталей основан на свойстве электрического искрового разряда отрывать и переносить частицы металла с одного электрода на поверхность детали. [13]

Эта работа являлась попыткой проникнуть в механизм крекинга; действию электрического искрового разряда был подвергнут в различных условиях ряд углеводородов: бензол, гексан, амилен, толуол, псевдокумол, вазелин, парафин, нафталин и другие. [14]

Схема вибродуговой наплавки деталей. [15]

Страницы: 1 2 3