Разупрочнение - смазка
Cтраница 1
Разупрочнение смазок под влиянием механического воздействия и температуры приводит к понижению модуля упругости при сдвиге. Последний является весьма чувствительным показателем стойкости смазок к разупрочнению под действием этих факторов и их способности удерживаться на смазанной поверхности, не сползая под действием малых нагрузок. [1]
Разупрочнение смазок в присутствии присадок связано с их влиянием на размеры частиц загустителя и контактные взаимодействия. Наполнители способствуют упрочнению граничных слоев смазок, что проявляется в изменении смазочной, защитной и герметизирующей способностей. В заключение отметим, что для смазок различных типов и даже конкретных составов необходим поиск оптимальных композиций добавок. [2]
 |
Влияние ингибиторов коррозии на свойства литиевых смазок. [3] |
СИМ и присадка ИНГА-I в малых концентрациях вызывают разупрочнение смазки с последующей стабилизацией величины предела прочности при увеличении содержания в смазке добавок. Концентрационная зависимость эффективной вязкости смазок, содержащих НОП, МСДА-П и СИМ, носит экстремальный характер с максимумом при концентрации 0 1 вес. [4]
При работе арматуры герметизирующая способность смазок уменьшается, чему препятствуют наполнители, в частности они уменьшают разупрочнение смазок при совместном действии тангенциальных и нормальных напряжений. [5]
Так, сульфонаты, особенно содержащие металл, отличный от металла в составе мыльного загустителя, могут вызвать разупрочнение смазки. В ргботе [66] показано, чтэ такие ингибиторы коррозии, как динснилнафталин, сульфонат бария и диалкилбен-золсульфслат бария, при введении в литиевые смазки взаимодействуют с мылом, изменяя форму кристаллов, температуру фазовых переходов мыла и реологические СВОЙСТЕГ смг.зки. Это свидетельствует о важности изучения пиян-ия ингибиторов коррозии на комплекс структурно-механических, физико-химических и эксплуатационных свойств смазок. [6]
Применение добавок в смазках и особенно присадок, наряду с прямым положительным функциональным действием, как улучшение смазочной и защитной способности или стабильности к окислению и других свойств, может сопровождаться отрицательным воздействием на структуру и свойства смазок. Наиболее опасно разупрочнение смазок под воздействием малых концентраций поверхностно-активных веществ. Как и большинство коллоидных систем смазки очень чувствительны к малым концентрациям полярных веществ. Возникает проблема оптимизации подбора добавок с тем, чтобы побочный эффект действия как на структуру, так и на эксплуатационные свойства был минимальным. [7]
Применение добавок в смазках и особенно присадок, наряду с прямым положительным функциональным действием, как улучшение смазочной и защитной способности или стабильности к окислению и других свойств, может сопровождаться отрицательным воздействием на структуру и свойства смазок. Наиболее опасно разупрочнение смазок под воздействием малых концентраций поверхностно-активных веществ. Как и большинство коллоидных систем смазки очень чувствительны к малым концентрациям полярных веществ. Возникает Проблема оптимизации подбора добавок с тем, чтобы побочный эффект действия как на структуру, так и на эксплуатационные свойства был минимальным. [8]
При этом микроорганизмы потребляют определенные компоненты смазок и тем самым изменяют их состав и свойства. При этом происходит резкое разупрочнение смазок и изменение их эксплуатационных свойств. Образующиеся низкомолекулярные кислоты могут вызывать коррозию металлических поверхностей. [9]
 |
Сопоставление значений т, определенных аппрокснмационным и экспериментальными методами для смазки униол-1 при различных температурах. [10] |
Ранее указывалось, что реологическое уравнение строится для установившейся кривой течения. Предел текучести на этой кривой после сдвигового разупрочнения смазок имеет четкий физический смысл; благодаря способности структурного каркаса восстанавливаться с высокой скоростью при снижении напряжения сдвига смазка вновь начинает вести себя как твердое тело. Аналогичные данные получены в [105] для саженаполненных полимеров, к значениям у - 0 для определения т0 экстраполировались кривые течения, полученные на сдвиговом пластометре с использованием рифленых пластинок. [11]
Выявленная закономерность объясняется тем, что загущающая способность мыла превосходит таковую для наполнителей. Когда добавление наполнителя производится за счет масла, разупрочнение смазки невозможно. Добавление наполнителя, хотя и не уменьшает концентрацию мыла в масле, но снижает ее в системе в целом. К деструктурирующему действию силы тяжести, теплового движения и других факторов добавляется сила тяжести твердых частиц. Очевидно, их отрицательное влияние на структуру возрастает с повышением концентрации твердых частиц. Активные наполнители, особенно высокодисперсные, обладая собственным структурирующим действием, способны при невысоких концентрациях, когда разрыхление мыльной структуры еще не очень значительно, вызывать упрочнение. При дальнейшем повышении концентрации наполнителя в системе относительно прочные связи частиц мыла будут заменяться все в большей степени слабыми связями частиц мыла и наполнителя или последних друг с другом, что вызовет интегральное разупрочнение структуры. [12]
 |
Влияние способа введения присадок на смазочную способность литиевых смазок ( 12 - окс1 стеарат лития. [13] |
Отмечается [37, 40], что противоизносные и противоза-дирные присадки часто вызывают разупрочнение смазок и изменение других показателей. Для предотвращения отрицательного побочного влияния присадок на структурно-механические свойства смазок их целесообразно вводить в готовые смазки при гомогенизации. [14]
 |
Влияние противоизносных и противозадирных присадок на показатели смазочной способности смазок, приготовленных на 12-гидроксистеарате лития. [15] |
Страницы: 1 2