Разъединитель - рубящий тип
Cтраница 1
Разъединители рубящего типа получили наиболее широкое применение и изготовляются для напряжений от 3 до 750 кв для всех установленных значений номинальных токов как для внутренней, так и для наружной установок. [1]
Разъединители рубящего типа имеют наиболее широкое-применение и выполняются на всю шкалу напряжений и токов как для внутренней, так и наружной установки. [2]
Разъединители рубящего типа имеют наиболее широкое применение и выполняются на всю шкалу напряжений и токов как для внутренней, так и наружной установок. [3]
Преимуществом разъединителей рубящего типа является незначительное расстояние между полюсами, а следовательно, относительно малая длина разъединителя; недостатком - значительные габариты по высоте. [4]
В разъединителях рубящего типа нож вращается вокруг одного из неподвижных контактов, движение ножу передается от вала через фарфоровые тяги. Необходимое давление в контактах создается пружинами. [5]
В разъединителях рубящего типа, рассмотренных в § 2 - 2, в каждом полюсе имеются три опорных изолятора. [6]
У большинства разъединителей рубящего типа в каждом полюсе имеются три изолятора. Первый изолятор служит для поддержания неподвижного контакта разъединителя, в который врубается нож. Второй неподвижный изолятор является опорой, на которой поворачивается нож. Наконец, третий изолятор непосредственно осуществляет поворот ножа в том или ином направлении. [7]
Общим преимуществом разъединителей рубящего типа является незначительное расстояние между полюсами, а следовательно, относительно малая ширина; недостатком - значительные габариты по высоте. [8]
 |
Разъединитель типа РВК-20 / 6000 на 20 кв 6000 а, внутренней установки. [9] |
Для надежной работы разъединителей рубящего типа на большие номинальные токи ( 8000 - 12000 а), кроме выбора целесообразной конфигурации токоведущих частей, обеспечивающей оолее или менее равномерное распределение тока по сечению важное значение имеет число точек соприкосновения между подвижным и неподвижным контактами и величина контактного давления между ними. [10]
 |
Конфигурация рычагов. [11] |
В бортах рам разъединителей рубящего типа просверливаются также отверстия под вал 4 ( рис. 4 - 1, в), к которому привариваются один или два ( для многоамперных разъединителей) рычага 5, соединяемые фарфоровой тягой с ножом разъединителя. Для уменьшения отходов металла и удешевления штампов конфигурация рычагов должна быть проста. На рис. 4 - 2, а и б показана конфигурация рычагов, соединенных с валом дуговой сваркой и на рис. 4 - 2, в - рельефной контактной сваркой. Для прохода тяг в раме сделан вырез. [12]
В свое время широко применялись разъединители рубящего типа. Недостатком их являются большие габариты при отключенном положении ножа. Для уменьшения усилия, необходимого для поднятия ножа, а также уменьшения габаритов по высоте нож разъединителя делают из двух частей. На рис. 4 - 41 показан такой разъединитель ( РНВ-500) с вертикальным движением двух полуножей. Разъединитель имеет два заземляющих ножа, привод главных ножей - электродвигательный ( ПДН), заземляющих ножей - ручной. [13]
В свое время широко применялись разъединители рубящего типа. Недостатком их являются большие габариты при отключенном положении ножа. Для уменьшения усилия, необходимого для поднятия ножа, а также уменьшения габаритов по высоте нож разъединителя делают из двух частей. На рис. 4 - 39 показан такой разъединитель ( РНВ-500) с вертикальным движением двух полуножей. Разъединитель имеет два заземляющих ножа, привод главных ножей - электродвигательный ( ПДН), заземляющих ножей - ручной. [14]
В свое время широко применялись разъединители рубящего типа. Недостатком их являются большие габариты при отключенном положении ножа. [15]
Страницы: 1 2 3 4