Cтраница 2
В зависимости от конфигурации отливки кокиля изготовляют с одним или несколькими разъемами. Плоскости разъема кокиля могут быть вертикальными, горизонтальными или комбинированными и неразъемными. [16]
Металлическая форма практически газонепроницаема. Поэтому в плоскостях разъема кокилей делают тонкие каналы ( глубиной 0 2 мм) для выхода газов и на рабочих поверхностях устанавливают пробки с мелкими отверстиями. Краска, наносимая на поверхность кокиля, пропускает газы, и они удаляются за пределы формы, металл же в такие каналы не проникает. Газы также удаляются через выпоры и прибыльные части отливок. [17]
Схемы вентиляционных каналов в кокиле ( а, нижней ( б и вертикально-щелевой ( в. [18] |
Расплавленный металл в полость кокиля подводят через расширяющиеся литниковые системы с нижним ( рис. 4.52, б) или вертикально-щелевым ( рис. 4.52, в) подводом металла к тонким сечениям отливки. Все элементы литниковой системы размещают в плоскости разъема кокиля. [19]
Получение пустот в кокильных отливках достигается применением стержней, а отвод газов - устройством специальных каналов, а также через разъем кокиля. При разработке конструкции деталей Для отливки в кокилях должно быть учтено следующее: 1) линия разъема кокиля должна обеспечивать свободное удаление отливки, 2 в отливках не должно быть углублений, препятствующих - выемке их из кокиля, 3) отливки не Должны иметь резких переходов по толщине стенки, 4) отливки должны быть получены по возможности без применения стержней. Кокильное литье механизируется при помощи различных литейных кокильных машин. [20]
В табл. VI.5 приведена техническая характеристика кокильных машин, которые входят в состав гаммы, разработанной. Гамма включает кокильные машины с гидравлическим приводом: с вертикальным разъемом кокиля и одной подвижной подкокильной плитой; с таким же разъемом кокиля, двумя подвижными плитами и с поддоном; с горизонтальным разъемом кокиля ь с верхней подъемно-поворотной плитой. Машины второго типа оснащаются также механизмом перемещения верхних стержней. Для небольших машин предусмотрено исполнение с пневматическим приводом. Все машины работают в полуавтоматическом и наладочном ( пооперационных) режимах. [21]
Сложные по конфигурации детали из черных металлов, требующие при формовке подрезки или имеющие отъемные части на модели и резкие переходы, не следует отливать в постоянные формы, так как выполнение таких отливок потребует слишком сложных форм или громоздких и дорогих приспособлений. Разъем формы должен обеспечить получение чистой поверхности отливки с минимальным количеством заусенцев. Разъем кокиля по оси толкателя дает более простую конструкцию, но приводит к образованию продольных заусенцев, удаление которых связано с затратой значительного времени и, кроме того, может искажать отливку. Более рационально применение неразъемного кокиля, если это позволяет конфигурация отливки. Верхняя часть формы образуется песчаным стержнем, а нижняя - самим кокилем. Такое решение упрощает сборку кокиля и выбивку отливок. Этот кокиль изготовлен без механической обработки, что помимо удешевления способствует повышению срока службы. [22]
Дополнительной механической обработки детали, отлитые в кокиль, обычно не требуют. Наименьшая толщина стенок для мелких латунных деталей весом до 1 кг - 2 5 - 4 мм, а для алюминиевых 2 - 2 5 мм. Свободное удаление отливок из кокиля обеспечивается тем, что у наружных и внутренних поверхностей детали делаются уклоны не менее 1 по отношению к плоскости разъема кокиля, а сопряжение поверхностей выполняется радиусом не менее 3 мм. [23]
Фасонные части чугунных водопроводных и канализационных труб изготовляют путем литья в опоках, машинного или ручного формования или литья в постоянные металлические формы - кокили. Формы изготовляют из стали или чугуна. Кокиль станка разъемный, состоящий из двух половин: одна из половин неподвижна, другая может отводиться от первой, вращаясь вокруг вертикальной стойки. Имеются станки с разъемом кокиля по горизонтали. Для предотвращения отбела внутреннюю поверхность формы перед заливкой металлом покрывают тонким слоем огнеупорного вещества и сажи. [24]
Схемы вентиляционных каналов ( а, нижней ( б и вертикально-щелевой ( в литниковых систем. [25] |
Для изготовления отливок из алюминиевых сплавов применяют кокили с вертикальным разъемом. Получение плотных отливок обеспечивается направленным затвердеванием установкой массивных прибылей, применением малотеплопроводных красок для окраски прибылей. Для снижения усадочных напряжений в отливках кокили перед заливкой подогревают до температуры 250 - 350 С, а при очень сложной конфигурации отливок - до 400 - 500 С. Расплавленный металл в полость кокиля подводят через расширяющиеся литниковые системы с нижним ( рис. 4.48, б) или вертикально-щелевым ( рис. 4.48, в) подводом металла к тонким сечениям отливки. Все элементы литниковой системы размещают в плоскости разъема кокиля. [26]
Положение отливки в форме и разъем формы должны обеспечивать высокое качество отливки, минимальные затраты на ее изготовление и на механическую обработку, минимальный расход металла и возможность применения механизации и автоматизации технологического процесса ( табл. IVЛ2 и IV. Кроме того, при литье в оболочковые формы надо стремиться к тому, чтобы размеры отливок, к которым предъявляются более жесткие требования по точности, не пересекались с линией разъема формы. Разъем оболочковых форм следует выбирать с учетом применения минимального числа стержней, даже в том случае, если для этого потребуется применение фасонного разъема. При литье в кокиль положение отливки должно быть выбрано с учетом вывода газов, устранения усадочных дефектов, получения точных размеров отливки. Тонкие стенки отливки следует располагать в нижней части кокиля; число разъемов кокиля должно быть наименьшим, а разъемы должны быть по возможности плоскими; базовая поверхность отливки не должна располагаться в плоскости разъема кокиля; разъем кокиля должен обеспечить легкое удаление металлических стержней и отливки, надежное крепление песчаных стержней. [27]
Положение отливки в форме и разъем формы должны обеспечивать высокое качество отливки, минимальные затраты на ее изготовление и на механическую обработку, минимальный расход металла и возможность применения механизации и автоматизации технологического процесса ( табл. IVЛ2 и IV. Кроме того, при литье в оболочковые формы надо стремиться к тому, чтобы размеры отливок, к которым предъявляются более жесткие требования по точности, не пересекались с линией разъема формы. Разъем оболочковых форм следует выбирать с учетом применения минимального числа стержней, даже в том случае, если для этого потребуется применение фасонного разъема. При литье в кокиль положение отливки должно быть выбрано с учетом вывода газов, устранения усадочных дефектов, получения точных размеров отливки. Тонкие стенки отливки следует располагать в нижней части кокиля; число разъемов кокиля должно быть наименьшим, а разъемы должны быть по возможности плоскими; базовая поверхность отливки не должна располагаться в плоскости разъема кокиля; разъем кокиля должен обеспечить легкое удаление металлических стержней и отливки, надежное крепление песчаных стержней. [28]
Положение отливки в форме и разъем формы должны обеспечивать высокое качество отливки, минимальные затраты на ее изготовление и на механическую обработку, минимальный расход металла и возможность применения механизации и автоматизации технологического процесса ( табл. IVЛ2 и IV. Кроме того, при литье в оболочковые формы надо стремиться к тому, чтобы размеры отливок, к которым предъявляются более жесткие требования по точности, не пересекались с линией разъема формы. Разъем оболочковых форм следует выбирать с учетом применения минимального числа стержней, даже в том случае, если для этого потребуется применение фасонного разъема. При литье в кокиль положение отливки должно быть выбрано с учетом вывода газов, устранения усадочных дефектов, получения точных размеров отливки. Тонкие стенки отливки следует располагать в нижней части кокиля; число разъемов кокиля должно быть наименьшим, а разъемы должны быть по возможности плоскими; базовая поверхность отливки не должна располагаться в плоскости разъема кокиля; разъем кокиля должен обеспечить легкое удаление металлических стержней и отливки, надежное крепление песчаных стержней. [29]