Фланцевый разъем

Cтраница 1

Фланцевые разъемы по форме в плане могут быть круглыми, эллиптическими, прямоугольными. Базовыми поверхностями таких разъемов являются привалочные поверхности и отверстия под стыковые болты, шпильки, штифты. [1]

Вертикальные фланцевые разъемы корпуса окончательно собирают на заводе-изготовителе ( за исключением крупногабаритных машин) и они не подлежат разборке на месте установки. [2]

Применение фланцевых разъемов обеспечивает полную взаимозаменяемость по стыковым элементам агрегатов. Как правило, фланцевые разъемы жесткие. Наличие одной плоскости разъема позволяет обрабатывать привалочные поверхности за один установ инструмента. [3]

Работы с фланцевыми разъемами на оборудовании главного циркуляционного контура должны проводиться по инструкции с использованием только специально предназначенного для этих целей инструмента. [4]

Турбину с деформированным фланцевым разъемом невозможно собрать: усилий затяжки шпилек ( или болтов) не хватает для создания плотного фланцевого соединения. Поэтому при капитальных ремонтах фланцевые разъемы приходится подвергать исключительно трудоемкой шабровке, а иногда и предварительной опиловке. [5]

Контрольный и отжимной болты. [6]

Необходимость гарантированной плотности фланцевого разъема приводит к его большой ширине и массивности, что, как указывалось выше, снижает маневренность турбины. Для того чтобы обеспечить прогрев фланца с такой же скоростью, как и стенки корпуса, его снабжают обогревом. [7]

Тарелки установлены во фланцевых разъемах царг с уплотнением резиной. [8]

Корпус колонны обычно имеет фланцевые разъемы, а также люки для чистки тарелок, регулирования сливной планки, смены узлов и деталей. Крышки корпуса обычно привариваются. [9]

Схема ввода ков в конденсатор. [10]

Воздух может подсасываться через фланцевые разъемы подогревателей низкого давления ( ПНД), работающих под вакуумом. При появлении подсоса увеличивается температурный напор подогревателя. [11]

Газовый смеситель устанавливается во фланцевый разъем корпуса горелки блока ФАЖ. [12]

Реальные условия нагружения шпилек фланцевых разъемов осложняются несколько податливостью во времени прокладочных материалов. [13]

Перед закрытием цилиндра поверхность фланцевого разъема для лучшей плотности смазывают графитом или специальной мастикой. При длительной работе мастика схватывает крышку и нижнюю часть корпуса, что затрудняет легкий подъем крышки во время капитального ремонта после разболчи-вания фланцевого соединения. Для первоначального отжатия крышки от нижней половины в отверстия 24 ( см. рис. 3.26) крышки ввинчивают отжимные болты. Ввинчиваясь во втулку ( см. рис. 3.27), отжимной болт своим торцом упирается в поверхность нижней половины корпуса и отрывает крышку. [14]

Вывод змеевика через сальниковое уплотнение. [15]

Страницы: 1 2 3 4