Cтраница 1
Литейная раковина - очаг появления усталостной трещины на лопатке. [1]
Приспособление для разборки привода контактора.| Якорь электромагнитного привода. [2] |
Трещины, литейные раковины и другие дефекты в корпусе цилиндра устраняют заваркой комбинированными или латунными электродами. Допускают устранение мелких опор проклейкой клеем БФ-2 или бакелитовым лаком. Подшипники рычагов и кронштейнов заменяют, если зазоры между валиками и втулками превышают 0 2 мм. [3]
Назначение и способы выполнения отдельных операций при металлизации. [4] |
При устранении литейных раковин технологический процесс слагается из: а) разделки раковины до открытой формы; б) пескоструйной очистки; в) заполнения раковины распыленным металлом; г) удаления с поверхности изделия излишков напыленного металла. [5]
При устранении литейных раковин технологический процесс слагается из: а) разделки раковины до открытой формы, б) пескоструйной очистки, в) заполнения раковины распыленным металлом, г) удаления с поверхности изделия излишков напыленного металла. [6]
Сначала от земляных засоров очищают литейные раковины, вырубая их крейцмесселем. Затем при помощи горелок испаряют влагу. [7]
Отливка основания была произведена так, что нижняя плита оказалась расположенной в зоне литников, где обнаружены четыре крупные литейные раковины объемом 45 - 50 дм3 каждая, а также значительное количество мелких раковин и шлаковых включений. Такие дефекты особенно опасны для плиты, работающей на растяжение. [8]
Арматуру перед установкой проверяют внешним осмотром на соответствие требованиям проекта и технических, условий. Корпуса, крышки, штурвалы и другие детали не должны иметь трещин, пор, литейных раковин, а наружная поверхность должна быть чистой и гладкой. Арматура должна поставляться с паспортом, опломбированной, в готовом к установке виде. Уплотнительные поверхности должны быть притертыми, и в закрытом состоянии затвор не должен протекать. Присоединительные фланцы должны иметь расточку поверхностей и просверленные отверстия под болты. Ход шпинделя, открытие и закрытие затвора, должны быть плавными, без заеданий. Перед установкой на трубопровод рекомендуется предварительно арматуру подвергнуть гидравлическим испытаниям, чтобы проверить прочность и плотность корпуса и плотность затвора. Испытание проводят на стенде. Изделие заполняют водой и гидравлическим прессом создают пробное давление в 1 25 - 1 5 раза, превышающее рабочее давление. Тщательно осматривают уплотнения и корпус. Если в течение 4 - 5 мин не будет обнаружено пропусков в уплотнениях и отпотевания через корпус, то арматуру считают выдержавшей испытание на прочность и плотность корпуса. [9]
Кантовочная и декарбонизационная лебедки находятся в. Большей частью замена той или иной детали связана с ее внезапным выходом из строя из-за дефектов детали, например литейных раковин, или из-за перегрузки механизма. [10]
Некоторые акриловые производные обладают способностью быстро нолимеризо-ваться при комнатной температуре без доступа воздуха, а в его присутствии их можно хранить не менее года. Это свойство позволило разработать на их основе клеевые композиции, которые нашли применение для стопорения резьбовых соединений, фиксирования положения болтов, шпилек и штифтов, для замены пайки и сварки при ремонте трубопроводов и для заполнения литейных раковин. [11]
Не допускаются раковины, незачищенные сварные швы, трещины, шлаковые включения на сварных изделиях, вмятины; забоины, заусенцы, рябь, глубокие царапины и другие дефекты поверхности штампованных изделий; пригар, незачищенные заусенцы после обрубки, литейные раковины, острые углы, неметаллические включения и прочие дефекты литья; трещины, задиры, отверстия от сучков и другие дефекты деревянных изделий. [12]
Приспособление для выпрес-совки втулки уравнительного поршня.| Уплотнительное кольцо уравнительного поршня. [13] |
При наличии трещин в корпусе он подлежит замене. Ослабшая втулка уравнительного поршня или вышедшая за пределы допусков должна быть выпрессована и на ее место запрессована новая с натягом 0 15 - 0 25 мм и припуском по внутреннему диаметру на 2 мм для последующей расточки и шлифовки под чертежный размер 100 0 07 мм. Если при расточке будут обнаружены литейные раковины, втулку заменяют. Риски или овальность до 0 2 мм на рабочей поверхности втулки устраняют путем шлифовки специальным поршнем со стальным кольцом и с применением пасты ГОИ; риски более 0 2 мм устраняют проточкой на станке, а затем прошлифовывают стальным кольцом с тонкой пастой ГОИ. Наибольший допускаемый диаметр расточки втулки не должен превышать 100 5 мм. [14]
В аустенитных сталях типа 12Х18Н10Т трещинообразование часто происходит вдоль границ аустенита с 6-ферритом. На рис. 4.37 представлен фрагмент фланца из стали 12Х18Н10Т, в котором на внутренней его поверхности виден отшелушившийся слой металла. Следы дорожек точения на внутренней поверхности фланца и на отшелушившемся слое металла полностью совпадает, что позволило объяснить природу возникновения в некоторых фланцах дефектных участков - углублений на их внутренней поверхности, схожих с литейными раковинами. [15]