Газовая земляная раковина
Cтраница 1
 |
Притиры для арматуры. [1] |
Газовые и земляные раковины, отбеленные корки и другие дефекты не допускаются. [2]
Дефекты отливок в виде усадочных, газовых и земляных раковин и другие, обнаруженные механической обработкой, допускается исправлять путем заварки с предварительной вырубкой дефектного металла в соответствии с пп. [3]
Дефекты отливок в виде усадочных, газовых и земляных раковин и другие, обнаруженные механической обработкой, допускается исправлять путем заварки с предварительной вырубкой дефектного металла в соответствии с пп. [4]
Дефекты отливок в виде усадочных, газовых и земляных раковин и другие, обнаруженные механической обработкой, допускается исправлять путем заварки с предварительной вырубкой дефектного металла в соответствии с пп. [5]
Дефектные места отливок в виде усадочных, газовых и земляных раковин и других дефектов, обнаруженные после механической обработки, допускается исправлять заваркой с предварительной разделкой места до чистого металла в соответствии с разделом III настоящих ТУ. [6]
Не допускается для изготовления притиров чугун с неоднородной структурой местной пористостью, газовыми и земляными раковинами, включениями зерен цементита и с другими литейными пороками. Рабочая поверхность притиров должна быть равной и иметь чистоту поверхности V7 - V10 по ГОСТ 2789 - 59 в зависимости от назначения притираемых деталей. [7]
Отливки ответственного назначения подвергают рентгеновскому просвечиванию для выявления внутренних дефектов: трещин, усадочных, газовых и земляных раковин, шлаковых включений. Трещины, большие раковины и шлаковые включения должны быть вырублены с последующей заваркой мест вырубки. После устранения дефектов отливки подвергают повторному просвечиванию. [8]
Не допускается для изготовления притиров чугун с неоднородной структурой, местной пористостью, газовыми и земляными раковинами, включениями зерен цементита и с другими литейными пороками. [9]
Чугун, идущий на изготовление притиров, должен иметь однородную структуру без местной пористости, газовых и земляных раковин, включенных зерен цемента и других литейных пороков. [10]
Все отливки ответственного назначения подвергаются рентгено-просвечиванию с целью обнаружения внутренних, дефектов: трещин, усадочных, газовых и земляных раковин, шлаковых включений. Отдельные мелкие раковины и шлаковые включения допускаются без вырубки. Трещины, большие раковины и шлаковые включения в отливках не допускаются. Допускается исправление дефектов литья путем вырубки и заварки. После ремонта - удаления дефекта и заварки дефектного места - отливка подвергается контролю качества заварки путем рентгенопросвечивания. [11]
 |
Содержание газов в зависимости от обработки поверхности чугуна. [12] |
Брак по отколам эмали увеличивается с ростом числа забракованных отливок в литейном цехе по трещинам и связан с высокими внутренними напряжениями. Следует отметить, что увеличение брака по обвалам форм сопровождается уменьшением брака по трещинам в литейном цехе и соответственно вызывает изменение соотношения пороков в эмальцехе. Чтобы избежать этих пороков, необходимо изменить технологию изготовления формы: повысить прочность формовочной смеси, несколько снизить плотность набивки форм и особенно увеличить податливость болвана или стержней, чтобы снизить внутренние напряжения, вызываемые затрудненной усадкой металла. Часто брак по трещинам в литье составляет 50 - 60 % от общего количества негодных отливок. Однако наиболее опасны для эмалирования скрытые пороки в отливках - газовые и земляные раковины, расположенные под литейной коркой, а также поверхностные дефекты, вызываемые сильным пригаром, особенно внутренних поверхностей отливок, подвергаемых эмалированию. Химический анализ дефектных мест в отливке свидетельствует о более высоком содержании кремния из-за присутствия зерен песка. Как видно, объем газа в отливках с дефектами в 1650 раз больше, чем в здоровых отливках. [13]
Страницы: 1