Cтраница 1
Глубокие раковины заделывают без наполнителя. [1]
Для заделки глубоких раковин с малым размером отверстия в раковины рекомендуется пипеткой залить необходимое количество жидкости и путем встряхивания или постукивания по детали добавлять постепенно порошок до полного смачивания его жидкостью. Время отверждения массы при указанной температуре - 15 - 20 мин. После полного отверждения избыток массы снимается режущим или абразивным инструментом. [2]
При наличии глубоких раковин и рисок рабочую фаску клапана вначале шлифуют, а затем притирают. [3]
Фундаменты, имеющие глубокие раковины и трещины, к сдаче под монтаж не допускаются. Отклонения фактических размеров от проектных не должны превышать следующих допусков. [4]
Углеродистые раковины - глубокие раковины и складки, локально расположенные на верхней, реже на боковых поверхностях; заполнены сажистым углеродом. [5]
Для ускорения заплавки объема глубоких раковин добавляются заранее очищенные мелкие куски электродного лома. Добавку производить на затвердевшую раскаленную поверхность ванны, предварительно освободив ее от шлаков в количестве, которое может быть расплавлено без остатка. [6]
Установка чугунных полумуфт с глубокими раковинами или другими дефектами не допускается. [7]
Числа оборотов вкладышей, заливаемых центробежным способом. [8] |
При наличии на поверхности вкладышей глубоких раковин, плен и других дефектов глубиной более припуска на обработку вкладыши бракуются и должны быть перезалиты. Наличие мелких чистых газовых раковин глубиной менее припуска на обработку не должно служить поводом к браковке вкладыша. [9]
При обнаружении на поверхности вкладыша глубоких раковин, плен и других дефектов глубиной более припуска на его обработку заливку бракуют. Мелкие газовые раковины, а также недоливы вкладышей не допустимы. [10]
На внутренней поверхности труб иногда обнаруживаются глубокие раковины, выводящие толщину стенки за пределы минусового допуска. Причинами образования раковин являются местный износ дорна или окалина, попавшая в стакан при его прошивке и раскатке. [11]
На поверхности подшипника не должно быть глубоких раковин и недоливов. [12]
После того как на седле будут удалены глубокие раковины, забоины или вмятины, можно приступать к притирке седла. [13]
При значительном износе рабочей поверхности или наличии глубоких раковин клапан прежде прошлифовывают, а затем притирают. [14]
Анализ химического состава металла шва при заварке глубоких раковин 100X150 мм подтверждает отсутствие изменения химического состава металла шва по глубине. [15]