Cтраница 1
Зиги ( выпуклые валики) придают цилиндрическим и коническим обечайкам жесткость; их выполняют прокаткой на зигмашинах. Выпуклость зига регулируют, сближая или разводя прокатные ролики. Величину выпуклости не делают более 0 3 - 0 4 внутреннего диаметра зига. [1]
Зиги располагают на футляре в зависимости от способа соединения элементов футляра. [2]
Расположение зигов относительно кромок кожуха зависит от способа соединения элементов кожухов. Зиг в этом случае располагают на некотором расстоянии от кромки листа. [3]
Накатка зига осуществляется на токарных станках специальным инструментом, причем заготовка трубы в процессе обработки вращается относительно своей продольной оси. Однако на таких станках накатку зигов ( рифтов) можно осуществить только на прямых трубах. [4]
Величина зигов или высоты тарельчатых диафрагм ограничивается практическими соображениями. [5]
![]() |
Формы выкроек при отгибке кромок листа. а - прямая. [6] |
Допустимая глубина зигов зависит от марки материала и его толщины. Некоторые материалы, в частности твердые алюминиевые сплавы, цинковые и магниевые сплавы, трудно поддаются зиговке. В этих случаях приходится значительно увеличивать радиусы зига. [7]
![]() |
Схемы резиновых мембран.| Расчетная схема мембраны. [8] |
Высота b зигов ( см. рис. 5.18, а) обычно равна двойной толщине диафрагмы. Высота h тарельчатых диафрагм ( см. рис. 5.18, б) выбирается из расчета 2 5 мм на каждые 10 мм диаметра диафрагмы. [9]
С помощью зигов осуществляют поперечное соединение элементов. В процессе монтажа последующий элемент накладывают внахлест на предыдущий с обязательным совмещением зигов. По продольному шву соединение осуществляют также внахлест, причем перекрытие должно быть в пределах 30 - 50 мм. [10]
Для чего делают зиги на металлических защитных покрытиях. [11]
После установки в нижние зиги внутренней и наружной обечаек распорных латунных колец и припайки их к обечайке устанавливают и выверяют в горизонтальном положении тарелку. [12]
Метод обеспечивает получение зигов, гофр, ребер и различных поднутрений на изделиях. [13]
При этом по сечению зига и рифта металл утоняется. Наименьшая толщина листового металла получается на вершине зига и рифта. [14]
Зиговкой называется операция формообразования зига или ребра жесткости в виде местного углубления в листовой плоскостной детали. В результате зиговки листовой детали придается дополнительная жесткость. Зиги разделяются на прямолинейные, криволинейные и кольцевые. Размеры зигов проставляют в детальных чертежах. [15]