Рама - решетка
Cтраница 3
 |
Боковое уплотнение решетки БЦР. [31] |
Конструкция боковых уплотнений решетки ( рис. 4 - 16) предусматривает некоторое перекрытие ее по краям подпанельными плитами, которые кладутся на металлические каркасы, поддерживающие обмуровку боковых стен топки. Поверх указанных плит ставятся экранные коллекторы или специальные охлаждаемые панели. Снизу к ним примыкают боковые щеки рамы решетки, причем в месте примыкания прокладываются асбестовые шнуры. Промежутки между щеками и колосниковым полотном закрываются уплотнительными плитами, которые опираются одной стороной на кронштейны, прибалчиваемые к верхним окантовочным угольникам щек, а другой стороной - на нижнюю полку бокового держателя полотна. Помимо этого, имеются еще два уплотнительных листа, привариваемых к щеке и продольной опорной балке рамы. [32]
Электродвигатель 2 приводит в движение вал 3, вращающийся в неподвижных подшипниках 4, вмонтированных в фундаментную раму. Вал имеет два эксцентрика 5, которые производят колебательные движения рамы решетки. Подшипники 6 эксцентриков укреплены на раме решетки и перемещаются вместе с ней. Разиновые буфера или амортизаторы расположены по углам рамы. [33]
Электродвигатель 2 приводит в движение вал 3, вращающийся в неподвижных подшипниках 4, вмонтированных в фундаментную раму. Вал имеет два эксцентрика 5, которые производят колебательные движения рамы решетки. Подшипники 6 эксцентриков укреплены на раме решетки и перемещаются вместе с ней. Разиновые буфера или амортизаторы расположены по углам рамы. [34]
Последние соединялись проводами через переключатели с потенциометром или самопишущими милливольтметрами. Дополнительно были зачеканены термопары в продольные балки рамы решетки, поддерживающие колосниковое полотно. [35]
Цепная колосниковая решетка представляет собой бесконечное полотно, натянутое на направляющие шкивы и звездочки, закрепленные на переднем и заднем валах решетки. Полотно решетки собрано из беспровальных колосников. Тяговая часть решетки состоит из нескольких параллельно размещенных пластинчатых цепей с расположенными между ними валиками, насаженных на звездочки переднего вала и шкивы заднего. Полотно решетки роликами опирается на направляющие шины опорных балок и по ним движется. Задний вал ведомый, передний - ведущий. Передний вал приводится в движение электродвигателем через редуктор и коробку скоростей. Внутри рамы решетки устроены четыре воздушные дутьевые камеры ( зоны) с регулирующими клапанами. Решетки изготовляются с правым и левым подводами воздуха к воздушным камерам. В решетках шириной больше 3 м выполняется двусторонний подвод воздуха. Решетки изготовляются с охлаждаемыми панелями, включенными в циркуляционную систему котлоаг-регата. Панели размещают на боковых стенках топочной камеры на уровне слоя топлива, что защищает обмуровку от разрушения. Беспровальные колосники имеют вид небольших чугунных брусков, закрепляемых в держателях между бесконечными цепями таким образом, что каждый из них частично перекрывает последующий наподобие чешуи. При перемещении колосников через шкивы заднего вала решетки колосники в держателях поворачиваются, а зазоры между ними увеличиваются. Это приводит к частичной очистке колосников от прилипшего к ним шлака. Для улучшения работы хвостовой части многие решетки, и в том числе БЦР Кусинского завода, оборудуются шлакоснимателями. [36]
Следовательно, орошать каплеулавливающую насадку не следует. В случае необходимости снижения аэродинамического сопротивления каплеулавливающей насадки возможно применение колец большего размера, но загруженных обязательно навалом и имеющих большую высоту слоя. В контактных экономайзерах НИИСТа для каплеулавливания применяется слой колец навалом высотой не более 300 мм, обеспечивающий достаточный эффект при умеренных скоростях газов. Опорная решетка под рабочим слоем насадки, имеющим высоту до 1 5 - 2 0 м, а иногда и больше, должна быть соответствующим образом рассчитана. При изготовлении ее из углеродистой стали необходимо учитывать, что решетка является одним из наиболее корродируемых и одновременно ответственных элементов экономайзеров контактного и особенно контактно-поверхностного типов. Вместе с тем, если принять, что детали опорной решетки должны в минимальной степени загромождать сечение экономайзера, то рекомендуем при изготовлении ее из прутков устраивать поперечные опорные стальные полосы толщиной не менее 8 - 10 мм, устана: вливаемые с шагом не более 300 - 400 мм и привариваемые к корпусу контактной камеры. Диаметр прутков при этом принимается равным 8 - 10 мм. При возможности опорную решетку целесообразно изготовлять из нержавеющей стал и. Прутья или полосы приваривают к раме решетки, изготовляемой из соответствующей прокатной стали, например из уголков. Расстояние между соседними прутками или полосами в свету должно быть не более 80 % от диаметра или высоты колец. Решетки могут быть цельными, в этом случае они устанавливаются при изготовлении корпуса экономайзера. [37]
Страницы: 1 2 3