Cтраница 4
После воздушного охлаждения изделия ( рис. 144, г) прижимная рама 2 поднимается, через патрубок 9 нагнетается воздух, и готовое изделие снимают с формы. [46]
Эта установка представляет собой открытый металлический формовочный ящик, имеющий верхнюю прижимную раму из углового железа. [47]
Основные методы формования изделий из листового термопластичного материала. [48] |
Вначале лист помещается на нижнюю половину рамы и нагревается, затем прижимную раму замыкают и опускают ее вниз, натягивая при этом зажатый в ней лист на неподвижную форму. Усилие, с которым смыкаются обе половины рамы, позволяют листу проскальзывать между ними по мере их опускания. [49]
Мембрану накладывают на нагретую заготовку и вместе с ней зажимают в прижимной раме. Мембрана герметизирует отверстия в заготовке и после создания формующего перепада давления формуется вместе с термопластом. После охлаждения давление формования снимают, упругая мембрана принимает исходную плоскую форму, изделие освобождают из рамы, а на его место закладывают новую заготовку. Такой метод формования называется формованием с помощью эластичной диафрагмы. Наиболее успешно он применяется при негативном, позитивном и свободном формовании. [50]
Гибка из листовых термопластов оболочек вращения.| Формование механической вытяжкой. [51] |
При вакуумном формовании листовая или пленочная заготовки закрепляются над формой с помощью прижимной рамы, разогреваются до высокоэластического состояния, после чего из полости, образованной заготовкой и стенками формы, отсасывается воздух через специальные каналы. Под действием разности давлений над заготовкой и под ней размягченный лист или пленка подвергаются вытяжке, принимая необходимую форму. После охлаждения до температуры, ниже температуры затвердевания полимера, отформованное изделие удаляется. Вакуумирование полости должно производиться быстро. Для быстрого откачивания воздуха наряду с вакуум-насосом в установке для вакуум-формования применяются один или несколько вакуумных ресиверов. [52]
Пуск устройства экспонирования осуществляется ручной кнопкой, педалью или автоматически при закрывании прижимной рамы оригиналодержателя. После экспозиции прижимная рама - открывается также автоматически. [53]
Машина для комбинированного пневмо - и вакуумформования. [54] |
Машина для вакуумформования состоит в основном из следующих узлов: нагревателя излучения, прижимной рамы и вакуум-насоса с ресивером и вентилем. Матрица уста навливается на формовочном столе, который имеет отвеостие соединяющее его с краном вакуумной лин через трубопровод большого диаметра. [55]
Конфигурацию и размеры шаблона определяют в зависимости от способа формования, учитывая размеры прижимной рамы, развертки матрицы или штампа. При определении размеров принимают во внимание надбавку на тепловую усадку материала, которая составляет до 2 5 % линейных размеров полуфабриката, и технологическую надбавку, зависящую от способа формования и составляющую 50 - 100 мм. Тепловая усадка компенсируется увеличением толщины нагреваемой плиты ( объем полуфабриката остается постоянным); она наблюдается только при первом прогреве. [56]
На рис. 21 представлена схема работы двухпозиционной формовочной машины с двумя каретками с прижимными рамами, попеременно передвигающимися в позицию нагрева и формования. Цикл работы такой машины состоит в следующем. Заготовка 1 вместе с кареткой находится в позиции II на нагреве, а заготовка 2 на другой каретке - в позиции / ( рис. 21, а); прижимное устройство поднято, подъемный стол с формой опущен. В позиции / / заготовка 2 продолжает нагреваться, а в позиции / изделие из заготовки 1 охлаждается. В том же порядке ведутся и все последующие операции. [57]
Во всех разновидностях метода вакуумформования при нагревании, формовании и охлаждении лист плотно зажат в прижимной раме. [58]
Во время экспонирования необходимо плотно прижимать эмульсионную сторону фотопленки к поверхности резиста, обеспечив контакт использованием вакуумной прижимной рамы или фоторамки для контактной печати. Все надписи, буквы, цифры должны легко читаться во время экспонирования. [59]
Листовую заготовку 2 толщиной 2 - 2 5 мм закрепляют по контуру формы 4 с помощью специальной прижимной рамы, состоящей из прижимного / и опорного 5 колец с резиновыми прокладками, и нагревают радиационным нагревателем. Давление, необходимое для формовки изделия, создается за счет разности давлений между наружным атмосферным давлением и внутренним разрежением, создаваемым в полости между листом и поверхностью формы при отсосе воздуха из полости 5 вакуумным насосом. Для вакуумформования используют листы малой толщины. После охлаждения, необходимого для фиксации формы изделия, последнее удаляют из матрицы. [60]