Прижимная рамка

Cтраница 2

Средство пакетирования силикатного кирпича ]. [16]

Средство пакетирования ( многооборотное, скрепляющее и несущее, полужесткое, разборное) состоит из плоского деревометаллического поддона, обвязок и прижимной рамки. Крепление обвязок к поддону неразъемное. Обвязка включает в себя упругий эластичный элемент, выполненный из транспортерной ленты или из троса, трособлочную систему и замковое устройство, связанное со стро-повочной петлей. Замковое устройство храпового типа состоит из стопорной рейки и фиксатора с рукояткой. Прижимная рамка сварной конструкции из неравнобокой угловой стали окаймляет по периметру верхний ряд кирпича. [17]

Кинематическая схема авторастворовоза. [18]

Раствор выгружается из цистерны в приемную емкость выдвижным ленточным транспортером через шиберный за-твор-отсекатель состоит из шибера с текстолитовой обкладкой, уплотняющих резиновых пластин, прижимных рамок, роликов, втулок и гидроцилиндра, управляющего затвором. [19]

Пневмокрепление ( рис. IV.2, табл. IV.4) состоит из прижимной рамки, тросо-блочной системы и пневматического механизма натяжения последней. Прижимная рамка выполнена из уголкового профиля и имеет по торцевым сторонам четыре подвижных блока, которые тросом соединяются с блоками, закрепленными к полу кузова автотранспортного средства. Два конца троса для регулирования его длины в передней части кузова соединены цепью и замком. [20]

Регулирование зазора между консолью и прижимной рамкой производится винтом с регулировочной гайкой. Противовес служит для подъема прижимной рамки при вывинчивании винтового прижима. [21]

Для формирования транспортных пакетов глиняного кирпича без поддонов рекомендуется применять пневматические средства пакетирования конструкции ЦНИИОМТП, монтируемые непосредственно в кузовах автомобильного транспорта. Такое средство состоит из прижимной рамки из уголкового профиля с четырьмя подвижными блоками, прикрепленными к полу кузова, и пневматического механизма натяжения, подключенного к тормозной системе автомобиля. Механизм автоматически сохраняет постоянное натяжение троса, что полностью обеспечивает сохранность пакетов при перевозке, а в пути при уплотнении пакетов не требуется дополнительно подтягивать канат. [22]

Негативное вакуумное формование. [23]

Простейшая разновидность негативного вакуум-формования представлена на рис. 7.7. Она может быть применена для изготовления изделий относительно несложной геометрической формы. Пгп этом толщина стенок у прижимных рамок наибольшая. В связи с этим по мере удаления от зажимной рамы толщина стенки изделия уменьшается. Наименьшая толщина стенки изделия находится в его углах. [24]

Бумага подается к узлу в рулонах, С бобины 51 бумага протягивается клещами 48 на нужную длину, отрезается ножницами 52 и затем укладчиком 50 досылается в кассету. Далее кассеты поступают к месту укладки прижимных рамок, которые перед поступлением агломерата в кассету были удалены и поданы в направляющие переброски рамок. Затем кассеты подаются к узлу укладки цинковых электродов. [25]

Дальнейшие процессы выполняются автоматически: закрытие прижимной рамки, точная установка заготовки относительно фотошаблонов при помощи центровочных штифтов, создание вакуума, экспонирование в течение 45 с, открытие прижимной рамки. В блоках В и Г осуществляется проявление рисунка печатной платы. [26]

Плоские заготовки, полученные прессованием, можно перерабатывать методом самоформования в газонаполненные изделия самой разнообразной конфигурации. Для этого заготовку закрепляют но контуру прижимной рамкой над ограничительной формой соответствующей конфигурации. При нагревании заготовки водяным паром до темп-ры, превышающей темп-ру стеклования полимера, происходит ее вспенивание. Увеличению размеров заготовки в плоскости препятствует прижимная рамка, поэтому заготовка искривляется и, расширяясь, достигает стенок ограничительной формы. Небольшое избыточное давление на заготовку сверху препятствует ее вспучиванию вверх. [27]

Схема машины УБМ для испытания усталостных свойств жестких пластмасс с приспособлениями для подвода жидкой среды к образцам. [28]

При испытаниях по методу эллипса могут применяться специальные приспособления, изображенные на рис. VII.6. Приспособления изготовлены из нержавеющей стали. Испытуемый плоский образец принудительно изгибается в приспособлении с помощью прижимной рамки и винтов. Образцы помещают в герметичные емкости с жидкой, средой и термостатируют. Периодически, через заданные промежутки времени, под микроскопом определяют расположение поверхностных трещин на испытуемом образце. Были испытаны приспособления с различными соотношениями размеров полуосей, в результате чего установлены их оптимальные значения для жестких и полужестких пластмасс - 80 и 40 мм. [29]

Схема надреза пленки для определения адгезии на приборе Пресс Эриксена.| Прибор ЭЛ-2 для определения эластичности шпатлевок.| Прибор для определения стойкости покрытий к истиранию. [30]

Страницы: 1 2 3 4