Раскисление - шлак - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Неудача - это разновидность удачи, которая не знает промаха. Законы Мерфи (еще...)

Раскисление - шлак

Cтраница 1


Раскисление шлака нарушает и отдаляет систему от равновесия, что вызывает последующий переход кислорода из металла в шлак. Диффузионное раскисление производится углеродом, ферросилицием ( богатым), алюминием, которые вводят на шлак в измельченном состоянии. В результате диффузионного раскисления сталь не загрязняется неметаллическими включениями, но такое раскисление требует длительного времени, так как диффузионные процессы проходят медленно. Конверторную сталь этим способом не раскисляют, редко прибегают к нему в мартеновской плавке, но широко используют в электродуговой плавке.  [1]

Раскисление шлака практически осуществляется путем введения на его поверхность порошкообразных раскислительных смесей, содержащих кокс, древесный уголь, ферросилиций, алюминий. При диффузионном раскислении металл не загрязняется продуктами раскисления, но для его осуществления необходимы восстановительная атмосфера и длительное время, что сопряжено с понижением производительности печи. Этот способ раскисления применяется при плавке высококачественной стали в электродуговых печах, где без особых затруднений можно создавать восстановительную атмосферу.  [2]

Раскисление шлака дает заметное улучшение качества валков и позволяет заменять высококачественные дорогие древесноугольные чу-гуны более дешевыми коксовыми. Общее количество шлака составляет 6 - 8 % от веса металла.  [3]

Диффузионное раскисление осуществляют раскислением шлака. Ферромарганец, ферросилиций и другие раскислители в мелкоразмельченном виде загружают на поверхность шлака. Раскислители, восстанавливая оксид железа, уменьшают его содержание в шлаке. В соответствии с законом распределения оксид железа, растворенный в стали, начнет переходить в шлак.  [4]

Диффузионное раскисление осуществляют раскислением шлака. Ферромарганец, ферросилиций и другие раскислители в мелкоразмельченном виде загружают на поверхность шлака. Раскислители, восстанавливая оксид железа, уменьшают его содержание в шлаке. В соответствии с законом распределения оксид железа, растворенный в стали, начнет переходить в шлак. Образующиеся при таком способе раскисления оксиды остаются в шлаке, а восстановленное железо переходит в сталь, что уменьшает содержание в ней неметаллических включений и повышает ее качество.  [5]

6 Изменение содержания кислорода в металле в процессе плавки стали Х18НЮТ с продувкой кислородом по классической технологии ( по данным различных плавок. Проба. [6]

Компромиссным вариантом технологии является раскисление шлака после ввода 5 % отходов нержавеющей стали для охлаждения металла.  [7]

Диффузионное раскисление стали ведут путем раскисления шлака. В этом случае мелко измельченные раскисли-тели, введенные на поверхность шлака, способствуют восстановлению закиси железа, растворенной в шлаке, и вызывают переход закиси железа из металла в шлак в соответствии с законом распределения. При этом все окислы, образующиеся при раскислении, остаются в шлаке, в то время как восстановленное железо переходит в металл.  [8]

Крамарову [3], это обусловлено раскислением шлака.  [9]

По данным Е. И. Кадинова, при раскислении шлака с основностью 1 2 кремнийсодержащими сплавами ( 25 кг / т) удается достаточно полно восстановить хром, а содержание марганца даже снижается на 1 % из-за переокисления металла в конце продувки по отношению к шлаку. При этом кремний практически не восстанавливает марганец из силикатов, а повышение основности шлака за счет присадки извести ведет лишь к увеличению объема шлака. По-видимому, целесообразно использовать ферроалюминий для осадочного раскисления металла и гранулированный алюминий для раскисления шлака.  [10]

Силикокальций применяют в виде порошка для раскисления шлака в течение всего периода рафинирования. Кусковой силикокальций фракции не более 50 мм разрешается присаживать в шлак при выплавке нержавеющих сталей с повышенным кремнием и в ковш под струю металла при выплавке сталей различного назначения.  [11]

Следует также отметить, что тщательность раскисления шлака по окончании расплавления ванны в немалой степени способствует снижению угара хрома.  [12]

Отличительной особенностью плавки стали в электропечах является активное раскисление шлака, что приводит к диффузионному раскислению металла, непрерывно отдающему растворенный в нем кислород в восстановительный шлак.  [13]

Диффузионное раскисление - удаление FeO из металла путем раскисления шлака. С падением концентрации FeO в шлаке FeO металла, по закону распределения, диффундирует в шлак. Продукты реакции раскисления при этом образуются лишь в шлаке и не загрязняют металл.  [14]

15 Критические температуры ( / кр равновесия реакции восстановления SiO2 в зависимости от содержания С и Si. [15]



Страницы:      1    2    3    4