Cтраница 1
Сильные раскислители, такие как аЛюМй - ний и титан, должны вводиться в металл после вакууми-рования. [1]
![]() |
Максимальная растворимость кислорода в jj железе и равновесная концентрация кислорода при наличии в расплаве Si и С при различных температурах. [2] |
Более сильными раскислителями железа являются кремний, титан, алюминий. При высоких температурах наиболее сильным рас-кислителем становится углерод. [3]
![]() |
Раскислительмая способность элементов в чистом железе. [4] |
Кремний - сильный раскислитель, но с повышением температуры его раскисляющая способность резко снижается. [5]
Алюминий также сильный раскислитель, но применяется о малых дозах и с большой осторожностью, так как образует тугоплавкие окислы, которые остаются в шве, снижая его механические свойства. [6]
Кремний - более сильный раскислитель; тугоплавкие частицы SiO2 ( пл 1710 С) нерастворимы в стали, образующиеся силикаты / zSiO2 - mFeO - A: MnO легко укрупняются и всплывают в шлак. Алюминий имеет высокое сродство к кислороду. Мелкодисперсные частицы АЬ03 с малой плотностью ( 2 2 - 2 6 г / см3) в твердом состоянии ( / пл 2050 С) всплывают в шлак. По степени раскисления различают кипящую, спокойную и полуспокойную стали. [7]
Благодаря наличию сильных раскислителей ( титан, кремний марганец, а в некоторых марках покрытий и алюминий), несмотря на окислительный характер газовой фазы, в наплавленном металле концентрация кислорода находится на уровне содержания его в электродной проволоке. [8]
Практика применения сильных раскислителей, таких, как кремний и силикокальций, показала, что наряду со снижением концентрации кислорода в магнитных сплавах происходит снижение их магнитных свойств. Это снижение является результатом присутствия в сплавах неметаллической окисной фазы, которая не удаляется в процессе водородной обработки. [9]
Алюминий является сильным раскислителем и одновременно оказывает эффективное модифицирующее действие на сталь. Последнее связано с выделением нитридов в процессе охлаждения стали. Алюминий в отличие от таких модификаторов, как титан, ниобий, ванадий, не образует карбидов. Нитриды алюминия препятствуют росту аустенитного зерна и приводят к образованию мелкозернистой вторичной структуры. Связывая свободный азот, алюминий снижает склонность стали к старению. Раскисление алюминием снижает температуру перехода в хрупкое состояние, повышает прочность и улучшает свариваемость стали. Оно особенно эффективно, когда выполняется вместе с кремнием. Важным преимуществом раскисления алюминием является то, что при этом практически не повышается стоимость стали. [10]
![]() |
Зависимость структуры чугунных отливок от толщины стенок детали и суммы содержания углерода и кремния. [11] |
Титан является сильным раскислителем и при содержании около 0 2 % способствует уменьшению раковин в отливках. [12]
Алюминий является сильным раскислителем. Образует окисел с температурой плавления 2050 С. В жидком металле окись алюминия нерастворима и переходит в шлак, но очень медленно. Кроме того, алюминий может способствовать окислению углерода, что приводит к пористости шва. [13]
Алюминий является сильным раскислителем. В жидком металле окись алюминия нерастворима и переходит в шлак, но очень медленно. Кроме того, алюминий может способствовать окислению углерода, что приводит к пористости шва. [14]
Алюминий является сильным раскислителем и применяется в количестве 0 3 - 1 кг / т для раскисления почти всех сталей и для регулирования размеров зерна аустснита с повышением пластичности и вязкости стали. Комплексный сплав - силикоалюминий также является сильным раскислителем. Для раскисления стали применяют сплавы с 20 % А1 и 40 % Si, с 18 - 30 % А1 и 40 - 75 % Si; 45 % А1 и 35 % Si; 10 % А1 и 50 % Si и др. В 1939 г. на Днепровском алюминиевом заводе была т -: срвыс осуществлена выплавка железистого силикоалюминия: высоким содержанием алюминия ( до 70 %) в печах мощностью 10 MB А. В СССР в 1966 г. па ДАЗ е было организовано крупное промышленное производство силикоалюминия. Его производят также в ФРГ, Франции, Канаде и других странах. Основное количество силикоалюминия используют в качестве жидкого полупродукта для получения силумина и сплавов на его основе. При производстве сплава из железистых видов сырья получают ферросиликоалюминий, который успешно может быть использован в черной металлургии. Для раскисления стали используют также ферроалюминий, получаемый сплавлением стали с алюминием в дуговых печах или, что лучше, смешением жидкой стали и жидким алюминием в ковше. [15]