Cтраница 3
По полученным данным после прохождения смеси через выносной датчик концентрации и по данным лаборатории оператором производится расчет программы разделения и раскладки смеси по резервуарам в минимальных количествах исходных продуктов. К данным, выдаваемым лабораторией, относятся число технологических резервуаров, способных принять смесь, допустимый предел концентрации для каждого резервуара в отдельности, возможный взлив в резервуары исходных продуктов. [31]
Во ВНИИСПТнефть ( бывший НИИТранснефть) была разработана установка программной раскладки смеси УПРС-2 [8], которая позволяет автоматически производить разделение и раскладку смеси по резервуарам непосредственно с трубопровода ( без закачки смеси в смесевые резервуары) по заранее заданной программе, автоматически управлять открытием и закрытием электроприводных задвижек у резервуаров. [32]
При подходе смеси к местному контрольному пункту 3 производится запуск установки, автоматически выполняющей по заданной программе весь технологический процесс разделения и раскладки смеси. [33]
Минимально требуемый объем партии i - ro нефтепродукта в цикле определяется вместимостью резервуарного парка на головной насосной станции нефтепродуктопровода и выбранным способом раскладки смеси на конечном пункте. [34]
Один первичный преобразователь устанавливают на территории пункта приема нефтепродуктов на отводе на местном контрольном пункте ( МКП) вблизи запорной арматуры, переключаемой при раскладке смеси. Расстояние между МКП и ВКП на отводе должно быть не менее 3 длин зоны смесеобразования контактируем ых нефтепродуктов. Третий первичный преобразователь устанавливают на магистральном продуктопроводе со стороны приема смеси нефтепродуктов на магистральном выносном контрольном пункте ( МГКП), но не ближе 1 длины зоны смесеобразования от отвода. [35]
При монтаже таких установок на всех перекачивающих станциях нефтепродуктопровода появляется возможность установить влияние промежуточных станций и режимов перекачки на смесеобразование, а также полностью автоматизировать контроль последовательной перекачки и раскладку смеси. [36]
Таким образом, возникает следующая задача: по данным о параметрах трубопровода найти минимальный запас качества, которым должны обладать нефтепродукты, поступающие на головную перекачивающую станцию, чтобы после раскладки смеси продукты оставались кондиционными. [37]
Поскольку для коротких трубопроводов вместимость резервуаров и, следовательно, объемы партий продуктов а и б в цикле, как правило, невелики, то использование зависимостей ( 120) - ( 123) для раскладки смеси может привести к существенной погрешности, что в конечном счете приведет к порче товарных продуктов. [38]
К числу основных направлений научно-технического прогресса по предотвращению чрезмерного увеличения объема смеси при последовательной перекачке разносортных нефтепродуктов следует отнести: обеспечение максимальной пропускной способности магистральных нефтепродуктопроводов; модернизацию и оснащение нефтепродуктопроводов новейшими техническими средствами; использование механических и жидкостных разделителей; оптимизацию числа циклов последовательной перекачки нефтепродуктов по одному трубопроводу; оптимизацию резервуарной емкости и автоматизацию раскладки смесей нефтепродуктов по отдельным резервуарам; подбор контактирующих пар двух нефтепродуктов с наименьшей разницей объемных весов, с близкими физико-химическими показателями и значительным запасом по качеству; предотвращение воикновения большого количества первичной смеси, которая образуется на головной перекачивающей станции при переходе с одного нефтепродукта на другой; организацию сбора утечек от насоса в отдельные емкости и откачку их в нефтепродуктопровод только при прохождении однородного нефтепродукта. [39]
Работа отводов характеризуется специфическими условиями: длительными остановками, определенным порядком включений, различными объемами и расходами сбросов, влиянием неравномерности потребления нефтепродуктов на нефтебазе и др. Контроль за прохождением смеси и ее распределением на попутной нефтебазе более сложен, чем на конечном пункте РНПП, т.к. объем смеси и время ее прохождения, как правило, невелики, и при недостаточном уровне автоматизации технологических процессов на нефтебазе нельзя гарантировать требуемых условий раскладки смеси по товарным нефтепродуктам. [40]
Метод раскладки смесей и контроль за качеством окончательно решается территориальным управлением. Раскладка смеси может быть произведена по двум вариантам. [41]
Метод раскладки смесей и контроль за качеством оконча: тельно решается территориальным управлением. Раскладка смеси может быть произведена по двум вариантам. [42]
Метод раскладки смесей и контроль за качеством окончательно решается территориальным управлением. Раскладка смеси может быть произведена по двум вариантам. [43]
Второй вариант - раскладка смеси производится с хода в несколько резервуаров с таким расчетом, чтобы при дальнейшем заполнении резервуаров до полного взлива нефтепродукты отвечали всем требованиям стандарта. Раскладку тяжелой смеси производят в расчетное число резервуаров с остатками дизельного топлива 3 - 4 м с максимальным запасом по качеству по температуре вспышки. Легкую смесь принимают также в расчетное число резервуаров, но с минимальными уровнями. Рекомендуемые уровни в резервуарах необходимы для лучшего перемешивания смесей со стандартными нефтепродуктами в период их заполнения на полную высоту. Нефтепродукты, участвовавшие в исправлении смесей, подвергают лабораторному анализу и при положительных результатах реализуют. При длительном хранении таких нефтепродуктов наблюдается расслоение тяжелых и легких фракций по высоте резервуара, что в дальнейшем потребует подрезки и исправления нижнего слоя резервуаров с бензином и исправления верхнего слоя резервуаров с дизельным топливом. [44]
Сокращенные объемы химических анализов выполняются только на промежуточных станциях для определения качества смесей, образующихся на отдельных перегонах нефтепродук-топровода. Эти данные крайне необходимы для оперативной корректировки карт по раскладке смесей на конечных пунктах. [45]