Раскладчик

Cтраница 1

Схема заправки стеклонитей на сновальной машине для ленты. [1]

Раскладчик в процессе сновки совершает возвратно-поступательное движение вдоль катушки; при этом жгут на ней укладывается крестообразно После навивки основы определенной длины катушку снимают со сновальной машины и передают в проборныи отдел для проборки нитей в ламели, ремиз и бердо. [2]

Подобные раскладчики установлены на дрессировочных станах 2500 Магнитогорского комбината и 2180 завода Занорожсталь. Они значительно облегчают труд, и позволяют высвободить часть персонала, ранее занятого на ручной подаче листов. [3]

Раскладчики конструкции ШИШЕТМАШ установлены на дрессировочных станах 2500 ШК и 2480 завода Запорожсталь: Они; значительно облегчают труд ж позволяют высвободить часть персонала занятого ранее на ручной подаче листов. [4]

Механизм раскладчика получает вращение от звездочки, сидящей на тихоходном валу редуктора ЦДН-25, через первую цепную передачу, цепной вариатор ВЦ-1, вторую цепную передачу, реверсивный механизм с электромагнитными муфтами ЭМ-22 и ходовой винт. [5]

Производительность электромагнитного раскладчика 1 100 листов в час с размерами 0 5x750X1500 мм. [6]

Г-16. Шаблон для намотки катушки полюса. [7]

При намотке раскладчик станка производит рядовую раскладку провода, передвигаясь за один оборот шаблона на расстояние, равное диаметру наматываемого провода. [8]

На поводке раскладчика установлен датчик точечных повреждений, на который подается напряжение 60 в. При проходе участка провода с точечными повреждениями через датчик в схему подается импульс, амплитуда которого зависит от величины сопротивления изоляции изоляционного слоя провода, а длительность - от длины поврежденного участка изоляции и скорости движения провода. Импульсы через разделительный конденсатор и потенциометр подаются на запоминающее устройство, а затем на записывающий прибор, шкала которого показывает число точечных повреждений. [9]

Схема расположения основных узлов секций стеклопрядильного агрегата СПА-бс. [10]

Для перевода раскладчика в исходное положение вручную предусмотрена рукоятка с цепной передачей. [11]

Технологическая схема гофрирующего устройства. / - паровая камера. 2 - направляющий лоток. 3 - нижний питающий валик. 4 - верхний питающий валик. 5 - верхняя плита. 6 - подвижная нижняя плита. 7 - прижимной клапан. 8 - лоток. 9 - пневматический цилиндр. 10 - пнев-моустройство. [12]

Гофрированный жгут раскладчиком укладывается на транспортер аппарата фиксации, в котором происходит сушка жгута и термофиксация извитости потоком горячего воздуха при 110 - 120 С. [13]

Зубчатый укладчик жгута о качающимся механизмом колес. ( Завод фирмы Сосайти Италиана Резине, Италия.| Укладчик жгута с воздушным инжектором м с движением раскладчика по циклоиде. [14]

Укладчики с инжекторными раскладчиками могут укладывать жгутики развесом до 20 г / м на скорости около 1500 м / мин. В среднем в контейнеры помещается 300 - 400 кг волокна на 1 м3 объема контейнера. Очень важно уложить в каждый контейнер одинаковое количество волокна. Это обусловлено требованием одновременной сработки и смены всех контейнеров на штапельном агрегате. Поэтому применяют счетчики метража уложенного жгутика. В механизмах с неподвижными контейнерами последние могут устанавливаться на весовую площадку. Счетчики или весы связывают с автоматически действующей системой световой и звуковой сигнализации предупреждения обслуживающего персонала. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5