Cтраница 3
Изготовляют [ четырех размеров по ширине: 10 1 мм; 15 1 мм; 20 1 мм; 50 2 мм; толщина 0 2 - 0 3 мм. Разрывное усилие должно быть не менее 6 кг на 1 см ширины. Лента должна быть липкой. Скорость расклеивания вдвое сложенной ленты не должна превышать 100 мм в 1 мин. Завод-изготовитель гарантирует сохранность первоначальной липкости ленты в течение 6 мес. Поверхность ленты должна быть равномерно промазана резиной и не иметь оголенных ( непромазанных) мест. [31]
Липкость ленты определяют при температуре 293 К. Для определения липкости образец ленты длиной 400 мм перегибают липким слоем внутрь и на гладкой подложке прокатывают его пять раз роликом массой 5 кг и диаметром 100 мм на длину 150 мм, оставляя несклеенными концы 50 мм. На прокатанной части образца отмечают рабочий участок длиной 100 мм и через 5 мин после прокатки проводят испытания. Один непрокатанный торец ленты закрепляют с помощью зажима в штативе, а к другому свободному концу подвешивают груз массой 300 г. Показателем липкости считают время в секундах, в течение которого происходит расклеивание ленты по длине 100 мм. За результат испытания принимают среднее арифметическое не менее чем трех определений. [32]
Синтетические клеи получают на основе фенольных, эндо-ксидных и других смол и сочетаний этих смол. Ими пользуются для склеивания, наращивания и сборки деревянных и металлических конструкций, ферм и балок, элементов зданий и мостов. Синтетические клеи водостойки, теплостойки, не подвержены гниению. Прочность склейки обеспечивает надежность конструкции. Например, деревянные конструкции, соединенные с помощью синтетического клея, при предельной нагрузке разрушаются по цельной древесине, но не по месту склеивания. Металлические листы, склеенные эпоксидным клеем, можно штамповать без риска расклеивания. Прочность клеевых соединений в ряде случаев в два раза превышает прочность заклепочных соединений и в два-пять раз сварочных. Наиболее прочными синтетическими клеями являются клеи универсальные. [33]
Смесь свежих и возвратных парафинов непрерывно поступает в окислительную колонну, где при 130 С в присутствии катализатора - смеси марганцевых и калиевых солей. СЖК окисляется кислородом воздуха. Промытый оксидат нейтрализуется вначале 7 % раствором едкого натра. Образовавшаяся эмульсия поступает на центрифуги, где омыленная часть оксидата ( мыльный раствор) отделяется от нейтральной части. Нейтральный оксидат, не содержащий жирных кислот, возвращается в окислительную колонну. Мыльный раствор направляется в термическую печь для облагораживания кислот и далее в отделитель, где происходит отделение воды и неомыляемых от расплавленного мыла. Расплавленное мыло поступает на расклеивание, которое производится раствором сульфата натрия. Полученный 20 % раствор мыла обрабатывается 96 % серной кислотой, в результате чего мыльный клей разлагается с образованием кислот и сульфата натрия. Полученная при разложении смесь отстаивается, выделившиеся жирные кислоты промываются водой и далее направляются на ректификацию. Раствор сульфата натрия после отстоя от жирных кислот подается на кристаллизацию и центрифугирование, после чего выпавшие кристаллы его направляются на последующую очистку, а раствор возвращают на расклеивание мыла. [34]
Смесь свежих и возвратных парафинов непрерывно поступает в окислительную колонну, где при температуре 130 С окисляется кислородом воздуха. Окисленный продукт - оксидат - охлаждается до 90 С и поступает в смеситель на водную промывку от низкомолекулярных кислот Ci-Си. Промытый оксидат нейтрализуется вначале 7 % - ным раствором кальцинированной соды, а затем 5 % - ным раствором едкого натра. Образовавшаяся эмульсия поступает на центрифуги, где омыленная часть оксидата ( мыльный раствор) отделяется от нейтральной части оксидата. Нейтральный оксидат, не содержащий жирных кислот, возвращается в окислительную колонну. Мыльный раствор направляется в термический узел для облагораживания кислот и далее в отделитель, где происходит отделение воды и неомыляемых от расплавленного мыла. Расплавленное мыло поступает на расклеивание, которое производится раствором сульфата натрия. Полученный 20 % - ный раствор мыла обрабатывается 96 % - ной серной кислотой, в результате чего мыльный клей разлагается с образованием жирных кислот и сульфата натрия. [35]
В круглодонной колбе, в которую вставлен обратный холодильник, на малом огне нагреем до кипения смесь 15 г мочевины, 25 г 30 % - ного формалина и 3 капель концентрированного раствора едкого натра. Через 15 минут нагревание прекратим и посмотрим, стала ли масса вязкой. Если это состояние достигнуто, то разбавим ее очень малым количеством воды. Полученной массой густо намажем одну сторону деревянной дощечки, а другую дощечку пропитаем отвердителем. При использовании хлорида аммония клей не следует наносить слишком густым слоем. Хлорид аммония при нагревании разлагается, образуя хлористый водород и аммиак. Это приводит к появлению трещин и расклеиванию. [36]
В круглодонной колбе, в которую вставлен обратный холодильник, на малом огне нагреем до кипения смесь 15 г мочевины, 25 г 30 % - ного формалина и 3 капель концентрированного раствора едкого натра. Через 15 минут нагревание прекратим и посмотрим, стала ли масса вязкой. Если это состояние, достигнуто, то разбавим ее очень малым количеством воды. Полученной массой густо намажем одну сторону деревянной дощ чки, а другую дощечку пропитаем отвердит лем. При использовании хлорида аммония клей не следует наносить слишком густым слоем. Хлорид аммония при нагревании разлагается, образуя хлористый водород и аммиак. Это приводит к появлению трещин и расклеиванию. [37]
Смесь свежих и возвратных парафинов непрерывно поступает в окислительную колонну, где при 130 С в присутствии катализатора - смеси марганцевых и калиевых солей. СЖК окисляется кислородом воздуха. Промытый оксидат нейтрализуется вначале 7 % раствором едкого натра. Образовавшаяся эмульсия поступает на центрифуги, где омыленная часть оксидата ( мыльный раствор) отделяется от нейтральной части. Нейтральный оксидат, не содержащий жирных кислот, возвращается в окислительную колонну. Мыльный раствор направляется в термическую печь для облагораживания кислот и далее в отделитель, где происходит отделение воды и неомыляемых от расплавленного мыла. Расплавленное мыло поступает на расклеивание, которое производится раствором сульфата натрия. Полученный 20 % раствор мыла обрабатывается 96 % серной кислотой, в результате чего мыльный клей разлагается с образованием кислот и сульфата натрия. Полученная при разложении смесь отстаивается, выделившиеся жирные кислоты промываются водой и далее направляются на ректификацию. Раствор сульфата натрия после отстоя от жирных кислот подается на кристаллизацию и центрифугирование, после чего выпавшие кристаллы его направляются на последующую очистку, а раствор возвращают на расклеивание мыла. [38]