Раскрой - лист
Cтраница 1
Раскрой листа на заготовки: ИЗГОТОВЛеНИИ загОТОВОК, ИЗ КО а - правильно; б - неправильно. [1]
 |
Варианты изготовления Более целесообразно при-штампосварных тройников. менение деталей со свар-с одним сварным швом ( а и швами, не ПрОХОДЯ. [2] |
Раскрой листа зависит от конфигурации детали и расположения сварного шва. Основным требованием является уменьшение количества сварных швов. [3]
 |
Последовательность операций по соединительному шву.| Эскиз соединения металлического кожуха поясами. [4] |
Раскрой листа выполняется по чертежам. [5]
Раскрой листа на полосы, если нет особых указаний на чертеже детали, всегда следует делать вдоль, а не поперек листа. Тогда на каждой полосе укладывается большее количество деталей и на концевые отходы в каждой полосе теряется материала меньше. [6]
Раскрой листов из сплавов W производят отрезными шлифовальными кругами из карбида кремния. Во избежание растрескивания разрезка листов в холодном состоянии ножницами, пилами и вырубка на штампах не допускаются. Сверление отверстий в сплавах W вызывает огромные трудности, связанные с возникающими большими силами резания и малой жесткостью стандартных сверл. Отверстия в листах из сплавов W толщиной до 2 мм предварительно получают электроэрозионной или ультразвуковой обработкой. [7]
 |
Основные данные процесса травления и очистки стального проката. [8] |
Раскрой листа производится на портальной газорезательной машине ПР-35 двумя резаками одновременно. [9]
Раскрой листа толщиной до 25 мм осуществляется на гильотинных ножницах, раскрой листа толщиной более 25 мм - газокислородной резкой. [10]
Раскрой листа или полосы должен выполняться с учетом комплектности заготовок на изделие. [11]
Раскрой листа может быть индивидуальным, групповым и смешанным. [12]
Раскрой листа может быть индивидуальным, групповым и смешанным. При индивидуальном раскрое режут заготовки или полосы только одного наименования, а при групповом - заготовки различных конфигураций и наименований или полосы различной ширины и длины. [13]
Раскрой листов пластика рекомендуется производить на дисковой или ленточной пиле. Диаметр дисковой пилы 200 - 400 мм, скорость вращения 2500 - 3000 об / мин, шаг зубьев 3 - 4 мм, толщина полотнища пилы 3 - 4 мм. [14]
Если раскрой листов производится сначала начерно, а затем производится чистовая обработка, то необходимо задать еще величину припуска для чистовой обработки панелей. Величина припуска задается на сторону. Если размер панели 700x400, а величина припуска равна 7 мм, то раскраиваться будет панель с размерами 714x414 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4