Cтраница 1
Раскрой металла осуществляется методами холодной и термической, в частности газопламенной, обработки. Их выбор определяется физико-химическими свойствами металла, основами металловедения и металлургии процесса резания и технико-экономическими показателями. [1]
Раскрой металла сводится к определению числа заготовок в данной полосе и величины остатка. [2]
Как достигается наиболее экономичный раскрой металла на заготовки. [3]
Составление плана раскроя металла сводится к определению целого числа заготовок в данной полосе и величины остатка. [4]
Рассмотрим некоторые процессы раскроя металла и работу кинематических и электрических схем управления. [5]
На заготовительном участке производится первоначальный раскрой металла и изготовление из него всех деталей элементов каркаса. Этот участок включает полный цикл технологических операций по обработке деталей из листового и профильного металла. С заготовительного участка детали в обработанном виде поступают на участок комплектования их в сборочные узлы. Здесь отдельные готовые детали подбираются по спецификациям сборочных чертежей в отдельные узлы или в элементы каркасов, маркируются номером сборочного чертежа и в таком виде комплектно хранятся до пуска узла в сборку. [6]
Отопление участков подготовки н раскроя металла следует предусмотреть воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией, при дополнительной подаче тепла воздушно-отопительными агрегатами и постоянно действующими воздушно-тепловыми завесами. [7]
В штамповочном производстве для раскроя металла ( резка прокатного профиля или листа) применяются различные механизмы. [8]
Кардинальное решение вопроса об экономичном раскрое металла для крупногабаритных деталей состоит в применении рулонов. [9]
Кардинальное решение вопроса об экономичном раскрое металла для крупногабаритных деталей состоит в применении рулонов. [10]
Для отопления участков подготовки и раскроя металла возможно применение системы отопления инфракрасными газовыми излучателями. [11]
Плазмотрон, зарекомендовавший себя на раскрое металлов, может выступать в роли струга. Ему под силу рчистить стальную заготовку, устранить грат - наросты на крупных сваренных деталях. Технология, названная плазменной строжкой металлов, предложена в Институте электросварки имени Е. О. Патона АН УССР. Выполнение операции стало возможным, когда были найдены методы управления плазменным факелом, который приобретает форму, удобную для ведения того или иного процесса. Плазма, имеющая форму стругового резца, образуется электромагнитной системой, созданной в институте. Система малогабаритна и легко ставится на плазмотрон. С ее помощью, выбирается наивыгоднейший режим строжки. [12]
Разделительная резка применяется для вырезки заготовок, раскроя металла, разделки кромок шва под сварку и выполнения других операций по разрезанию металла-на части. [13]
В практике аппаратостроения кислородную резку применяют для раскроя металла, выполнения совмещенных операций разделительной резки металла и подготовки кромок под сварку, а также для зачистки корня шва вместо рубки. [14]
При рациональном выполнении разметки и наметки достигают экономичного раскроя металла следующими мерами. [15]