Раскрой - металлокорд
Cтраница 1
Раскрой металлокорда осуществляется системой двух ножей. Один, плоский и неподвижный, закреплен в ножевой балке; вдоль неподвижного ножа перемещается дисковый нож, вращающийся свободно на оси перемещающейся каретки. Оба ножа совместно действуют как ножницы. Ножевая каретка приводится в движение от электродвигателя 18 через цепную передачу. Изменение направления движения ножевой каретки осуществляется электромагнитными муфтами. [1]
Для раскроя металлокорда используются электрические-или пневматические виброножницы. Важнейшими частями электрических виброножниц являются: корпус, электродвигатель, редуктор, вентилятор, фильтр, верхний и нижний ножи. Мощность электродвигателя 0 4 кВт, частота вращения 12 500 об / мин. Вентилятор предназначен для охлаждения ножниц. Фильтр предотвращает помехи радиоприема. Редуктор, являясь передаточным механизмом между электродвигателем и подвижным верхним ножом виброножниц, сообщает последнему 1550 двойных ходов в минуту. [2]
Диагонально-резательные машины для раскроя металлокорда значительно отличаются от диагонально-резательных машин, применяемых для раскроя текстильного корда, главным образом по конструкции ножей и всего режущего устройства, а также транспортеров. [3]
Иногда диагонально-резательные машины для раскроя металлокорда работают в поточных линиях, в которых помимо раскаточных и закаточных станков с компенсаторами в потоке устанавливаются станок для стыковки закроенных полос корда и каландр для изоляции кромок стыкованных полос. Эти поточные линии описаны в гл. [4]
Участок заготовки металлокордных брекеров IV включает агрегаты диагонально-резательных машин для раскроя металлокорда под углами 60 - 80 в комплекте со стыковочными устройствами и каландрами для изоляции кромок и наложения надбрекерного или подбрекерного слоя. Участки заготовки деталей покрышек могут быть расположены рядом с линией или в другом месте. Их связывают транспортными системами с основным участком поточной линии сборки покрышек через промежуточные склады для переходящего запаса деталей. [5]
На современных образцах зарубежных диагонально-резательных машин и на отечественных машинах последнего выпуска раскрой металлокорда производится автоматически. [6]
Обрезиненный металлокорд применяют главным обралом в покрышках радиальной конструкции для изготовления брекерных слоев ( в последние годы - и слоен каркаса), дополнительных крыльев и некоторых других деталей, что требует раскроя металло-кордного полотна под различными углами Технологический процесс раскроя обрезипепного металлокорда складывается из следующих основных операций: раскатка метал л кордного полотна и подача его на раскрой, отрезание полос, их отбор и стыковка н полотно с нужным направлением нитей, изоляция кромок состыкованных полотен и лакатка полученных лаготонок. [7]
Для раскроя металлокорда в отечественной шинной промышленности применяются диагонально-резательный агрегат 586 - 7 для раскроя корда под углом 0 - 60 и агрегат 586 - 5 для раскроя под углом 68 - 78 к перпендикуляру к направлению нитей металлокорда. [8]
На заготовите л ьно-сборочных операциях в ОАО Нижне-камскшина были использованы многоручьевые процессы получения деталей покрышек, в частности, впервые в отрасли были внедрены двуручьевые агрегаты изготовления бортовых колец как легковых, так и грузовых покрышек. Продольно-резательные машины были организованы в 2 - 4 ручья для раскроя брекерного металлокорда и металлокордной ленты. [9]
Возможен вариант, когда оператор берет каждую срезанную полосу с отводящего транспортера машины для раскроя и накладывает ее на входной стол машины для стыковки металлокорда. Рабочие циклы двух машин синхронизированы и сблокированы с операцией стыковки таким образом, что последовательность раскроя металлокорда определяет последовательность операций стыковки. Преимуществом такой схемы ( по сравнению со схемой на рис. 6.7) является то, что участие оператора позволяет постоянно держать под контролем качество обрезинен-яого металлокорда и систематически устранять раскроенные полосы, имеющие дефекты. Кроме того, такое расположение позволяет установить стыковочную машину в цехах, уже оборудованных машинами для раскроя металлического корда. [10]
Раскрой прорезиненных тканей на косые полосы производят на диагонально-резательных машинах. Различают следующие виды таких машин: горизонтальные и вертикальные диагонально-резательные машины, ротационные, а по роду разрезаемого материала - машины для раскроя обрезиненных тканей и текстильного корда и машины для раскроя металлокорда. [11]
 |
Станок ИДО-59 для изготовления брекерных браслетов покрышек типа Р. [12] |
На этих станках изготавливают браслеты из обрези-ненной одиночной нити металлокорда. Для этого нить металлокорда сначала обрезинивается на червячной машине холодного питания, а затем под соответствующими углами наклона накладывается на вращающийся барабан заданного диаметра. Благодаря применению такого станка исключаются следующие операции: обре-зшшвание металлокорда на каландре, раскрой металлокорда на диагонально-резательной машине, стыковка и изоляция кромок полос. [13]
Страницы: 1