Раскрой - пиломатериал
Cтраница 3
Разработаны и внедряются в производство автоматические линии по раскрою пиломатериалов, обработке брусковых деталей и др. Автоматическая линия поперечно-продольного раскроя пиломатериалов состоит из станков ЦПА для поперечной распиловки досок; станка ЦДК-4 для продольной распиловки; станка ЦМР-1 для распиловки на планки и станка Ц-6 для торцевания планок по длине. [31]
Круглопильные станки с гусеничной подачей ЦДК-4 ( рис. 50) и ЦДК4 - 5 с верхним расположением диска предназначены для продольного раскроя пиломатериалов и щитов. Над столом размещен пильный вал, на одном конце которого закреплена пила, а на другом - ротор электродвигателя. При помощи винтового устройства с маховичками суппорт с пильным валом поднимается или опускается. [32]
Существуют следующие технологические решения раскроя пиломатериалов: по месту раскроя - до сушки и после нее; по способу раскроя - со слепым поперечным и продольным раскроем; с индивидуальным поперечным и слепым продольным раскроем; по виду перерабатываемого сырья - для раскроя обрезных пиломатериалов и для раскроя необрезных пиломатериалов; по последовательности выполнения раскроечных операций - поперечно-продольный раскрой, продольно-поперечный раскрой ( с возможным предварительным поперечным раскроем); по составу операций - раскрой пиломатериалов с последующим склеиванием или с дальнейшей механической обработкой и раскрой пиломатериалов непосредственно па заготовки. [33]
Существуют следующие технологические решения раскроя пиломатериалов: по месту раскроя - до сушки и после нее; по способу раскроя - со слепым поперечным и продольным раскроем; с индивидуальным поперечным и слепым продольным раскроем; по виду перерабатываемого сырья - для раскроя обрезных пиломатериалов и для раскроя необрезных пиломатериалов; по последовательности выполнения раскроечных операций - поперечно-продольный раскрой, продольно-поперечный раскрой ( с возможным предварительным поперечным раскроем); по составу операций-раскрой пиломатериалов с последующим склеиванием или с дальнейшей механической обработкой и раскрой пиломатериалов непосредственно на заготовки. [34]
Существуют следующие технологические решения раскроя пиломатериалов: по месту раскроя - до сушки и после нее; по способу раскроя - со слепым поперечным и продольным раскроем; с индивидуальным поперечным и слепым продольным раскроем; по виду перерабатываемого сырья - для раскроя обрезных пиломатериалов и для раскроя необрезных пиломатериалов; по последовательности выполнения раскроечных операций - поперечно-продольный раскрой, продольно-поперечный раскрой ( с возможным предварительным поперечным раскроем); по составу операций - раскрой пиломатериалов с последующим склеиванием или с дальнейшей механической обработкой и раскрой пиломатериалов непосредственно па заготовки. [35]
Наибольшая ширина раскраиваемых пиломатериалов на станках ЦМЭ-ЗА и ЦПА-40 составляет 400 мм, наибольшая толщина-100 мм. Для раскроя пиломатериалов на станках ЦМЭ-ЗА применяют пилы диаметром до 500 мм, а на станке ЦПА-40 - до 400 мм. [36]
Недостатком сушки в досках являются излишние затраты тепла, так как сушится и та часть древесины, которая уходит в отходы при раскрое на заготовки. По данным ЦНИИМОД, при раскрое пиломатериалов первого - третьего сортов до сушки в отходы идет незначительная часть древесины. Наибольшее количество отходов - наблюдается при переработке после сушки бракованных заготовок. Проведенные технико-экономические расчеты подтверждают целесообразность сушки хвойных пиломатериалов первого - третьего сортов в досках. [37]
Недостатком сушки в досках являются излишние затраты тепла, так как сушится и та часть древесины, которая уходит в отходы при раскрое на заготовки. По данным ЦНИИМОД, при раскрое пиломатериалов первого - третьего сортов до сушки в отходы идет незначительная часть древесины. Наибольшее количество отходов наблюдается при переработке после сушки бракованных заготовок. Проведенные технико-экономические расчеты подтверждают целесообразность сушки хвойных пиломатериалов первого - третьего сортов в досках. [38]
На рис. 40 приведена примерная технологическая схема цеха ( участка) по раскрою пиломатериалов на детали для ящиков, рассчитанного на переработку 2 тыс. м3 пиломатериалов в год. [39]
 |
Схемы раскроя обрезных пиломатериалов. [40] |
Необходимым условием рационального использования перерабатываемых пиломатериалов является сращивание короткомерных отрезков по длине и склеивание неполномерных отрезков по ширине. Следует ограничивать склеивание использованием отпада пиломатериалов - низкосортных досок и короткомерных отрезков, получаемых при раскрое пиломатериалов различных сортов. [41]
Пиломатериалы с сортировочной площадки лесоцеха поступают в отделение формирования сушильных штабелей на треках. После просушки штабели подаются в остывсчиое отделение, где разгружаются и складируются. Высушенные материалы подаются а вагонетках в машинно-заготовительное отделение / /, где производится поперечный и продольный раскрой пиломатериалов на маят-няковсй 4 и универсальной 5 пилах. После раскроя материалы простреливаются на четырехстороннем строгальном станке 6 и прифуговываются на фуговальном 9 и рейсмусовом 12 станках. Для сверления отверстий установлены вертикально-сверлильный 10 и горизонтально-сверлильный 13 станки. [42]
Радиальные трещины возникают при сушке круглых лесоматериалов и пиломатериалов, содержащих сердцевинную трубку. Причина их образования - различная усушка в радиальном и тангенциальном направлениях. Предупредить их появление при камерной или атмосферной сушке невозможно даже при самом осторожном и медленном проведении процесса. Чтобы избежать этого дефекта, при раскрое пиломатериалов следует вырезать сердцевину или следить, чтобы она находилась на поверхности. [43]
Страницы: 1 2 3