Раскрой - сталь
Cтраница 1
Раскрой стали и порядок ее шихтовки по рис. 1 - 2, а, б, в и г относятся к горячекатаной стали, а по рис. 1 - 2, д - к холоднокатаной. Усложнение формы листа вызывается тем, что холоднокатаная сталь имеет значительно большие удельные потери при направлении магнитного потока поперек направления проката. Осуществление стыка под углом 45 существенно снижает потери и ток холостого хода трансформатора. [1]
Описанный способ зачистки заусенцев трудно использовать в автоматических линиях раскроя стали, его могут успешно применять в организациях, - ремонтирующих магнитопро-воды. [3]
При изготовлении новых листов стали для магнитопровода руководствуются следующим: раскрой стали выполняют так, чтобы длинная сторона изготовляемого листа была обязательно вдоль проката, так как совпадение направления магнитного потока с направлением проката снижает сопротивление магннтопровода; листы не должны иметь заусенцев - это достигается либо штамповкой листов, либо последующим снятием заусенцев, которые образуются при вырезании листов ножницами. Отверстия в стали для стяжных шпилек выполняют только штампом, сверление не допускается. [4]
Вместо участков резки листовой стали, оборудованных главным образом гильотинными ножницами и прессами, появились участки поперечного и продольного раскроя стали с механизированными и автоматическими поточными линиями. [5]
Механизм размотки ( рис. 152) предназначен для размотки ленты из рулона, ликвидации остаточных напряжений, появившихся при раскрое стали на ленты и намотке их в рулоны, частичной прикатки заусенцев и создания постоянного задела ленты в виде большой петли. [6]
Применение рулонной стали вместо листовой позволило на передовых заводах внедрить специальные автоматические линии и агрегаты и почти полностью ликвидировать тяжелый ручной труд при раскрое стали, отжиге и других операциях. [7]
Ширина пакетов ( пластин) в стержне и ярме магнитной системы должна выбираться так, чтобы при ширине полосы рулона 650, 750, 800, 860 или 1000 мм с учетом обрезки кромки с двух сторон по 3 - 7 мм можно было получить раскрой стали с минимальными отходами. Ширина пластин ( пакетов) в настоящее время нормализована, и пластины для силовых трансформаторов должны изготовляться шириной от 40 до 985 мм через 5 мм. Допускается также изготовление пластин шириной 368 мм. [8]
Ширина пластин в стержне трансформатора должна выбираться так, чтобы по ширине стандартного листа 750 или 1000 мм с учетом обрезки кромок 15 мм на две стороны или по ширине полосы рулонной стали 750 или 900 мм с обрезкой кромок на 6 - 14 мм можно было получить раскрой стали с минимальными отходами. [9]
При проектировании серий трансформаторов раскрой рулонов для каждого типа трансформатора рекомендуется производить самостоятельно. Комбинировать на одних и тех же рулонах раскрой стали для разных типов можно только с учетом реального числа трансформаторов каждого типа, выпускаемых ежемесячно, для того чтобы не образовывать ненужного увеличения запасов пластин на складе. [10]
Для этого длинная сторона пластин должна располагаться вдоль полосы рулона, а их ширина - по ширине его полосы. У листовой стали направление прокатки совпадает с направлением большей стороны листа, но применение этой стали не рекомендуется, поскольку ограничение размера листа по длине не позволяет применить конструкции магнитных систем с косыми стыками пластин и стяжкой стержня бандажами из стеклоленты, а также использовать для раскроя стали современное оборудование, что приводит к увеличению потерь и тока холостого хода и существенному увеличению отходов стали. [11]
Магнитопроводы трансформаторов изготовляют из тонких пластин электротехнической стали, изолированных друг от друга для уменьшения потерь от вихревых токов. Пластины вырезают из листов стали. Так как при раскрое стали для пластин магни-топроводов крупных трансформаторов образуются отходы, то их используют для изготовления магнитопроводов трансформаторов меньших габаритов. [12]
Разработка технологического процесса изготовления магнитопроводов ( резка, штамповка, удаление заусенцев, лакировка и др.) требует знания механических свойств электротехнической стали. Такие характеристики, как предел упругости, предел прочности, модуль упругости и относительное удлинение электротехнической стали, существенным образом влияют на выбор технологических параметров оборудования для раскроя стали и сборки магнитопроводов. [13]
 |
Пластины стержней и ярем трехфазного трансформатора мощностью 800 ква. [14] |
Выполнение плана раскроя зависит от размеров пластин. Узкие пластины трансформаторов 1-го габарита укладываются в стандартном листе по нескольку раз. Большинство же пластин трансформаторов 4-го габарита укладывается в размер 750 мм только один раз. Очевидно, что планы раскроя трансформаторов малой и большой мощности должны иметь разный характер, При конструировании магнитопро-водов трансформаторов 4-го габарита выбор расположения мест стыка частей пластин ( рис. 2 - 10) увязывается с использованием длины стандартно листа. Улучшение раскроя стали трансформаторов большой мощности может быть достигнуто подгонкой ширины пакетов таким образом, чтобы полное использование ширины стандартного листа получалось выкраиванием из него ( по ширине) двух пластин - одной широкой ( шире половины стандартного листа), другой узкой. Но при этом нужно подгонять и толщину пакетов, чтобы получалось соответствующее количество парных пластин. [15]
Страницы: 1