Раскрой - труба
Cтраница 1
Раскрой труб на заготовки производят механической резкой. Кроме того, для раскроя труб из углеродистой и легированной стали перлитного класса может быть применена газовая резка, для раскроя труб из высоколегированной стали аустенитного класса - кислородно-флюсовая и кислородно-песочная резка. Концы заготовок, полученных тепловой резкой труб из сталей, склонных к подкалке, протачивают для удаления подкаленной зоны на длине, устанавливаемой технологической инструкцией. Если при раскрое материалов и полуфабрикатов отрезается заготовка, содержащая маркировку поставщика, то на оставшейся части полуфабриката маркировку восстанавливают. [1]
При изготовлении трубопроводов применяют разметку: для раскроя труб или листового металла, для изготовления гнутых труб, для изготовления сварных фасонных деталей ( секционных отводов, врезок, переходов), а также шаблонов. [2]
Сходная задача возникает, например, при раскрое ценных труб на заводе, комплектующем строительство разных ТЭЦ. [3]
 |
Схема допустимого перекоса торца трубы. [4] |
Места сварных стыков при отсутствии специальных указаний в рабочих чертежах или нормалях могут располагаться в соответствии с технологическим процессом раскроя труб. [5]
Наиболее благоприятные условия для внедрения резки по картам оптимального раскроя создают механизированная линия газовой резки листового проката толщиной до 120 мм, разработанная ВПТИэнергомаш ( г. Ленинград), механизированная линия раскроя труб, разработанная ВПКТИатомкотломаш ( г. Ростов-на - Дону), автоматический комплекс оборудования мод. УКР 6 3 / 3150, КОН2, разработанные НИИАП ( г. Харьков) для резки тонколистового проката, автоматическая линия штамповки деталей из рулонной стали мод. [6]
В состав трубных узлов могут входить отводы, тройники, переходы, заглушки, трубные обечайки. Раскрой трубы на заготовки производится газокислородной резкой на специальном станке. Станок оборудован машинными резаками и копирующим устройством, обеспечивающим поддержание заданного расстояния между резаками и поверхностью металла. Резка трубы на заготовки выполняется по разметке с одновременной подготовкой кромок под сварку. Сборка трубных узлов производится на стенде. Сборочный стенд обеспечивает получение требуемого зазора между стыкуемыми кромками и соосность собираемых деталей. Перед сборкой стыкуемые кромки зачищаются абразивным инструментом до металлического блеска. [7]
 |
Станок СФРТ-1220 для фасонной резки труб. [8] |
Программа обработки формируется в УЧПУ на основании введенных с пульта оператора данных о типе соединения вырезаемых заготовок, о параметрах трубного сочленения и величине контурной скорости. Раскрой трубы осуществляется при минимальном участии оператора без использования перфолент и дополнительных вычислительных средств для подготовки управляющих программ. Автоматической системой стабилизации с емкостным датчиком обеспечивается постоянство заданной высоты резака над трубой. Реализовано автоматическое управление скоростью и позиционированием при подаче трубы в патрон. Предусмотрены защита внутренней поверхности трубы от брызг металла и удаление газопылевых выбросов из зоны резки. [9]
 |
Схема установки дорна.| Элементы сварных трубопроводов. [10] |
Изготовление деталей сварных отводов ( рис. 6 - 8 а) производится после разметки. По шаблонам ведут раскрой трубы, заключающийся в вырезке секторов или срезке углов. Затем обрабатывают кромки вырезанных деталей для последующей сборки и сварки. В целях экономии металла труб изготовление секторов рекомендуется производить из обрезков труб или труб немерной длины. Притупление кромки не должно выходить за пределы допуска 1 0 5 мм. Разница в толщине стенок труб и секторов, подготовленных к сварке встык, а также смещение кромок их не должны превышать 10 % толщины стенки. [11]
Раскрой труб на заготовки производят механической резкой. Кроме того, для раскроя труб из углеродистой и легированной стали перлитного класса может быть применена газовая резка, для раскроя труб из высоколегированной стали аустенитного класса - кислородно-флюсовая и кислородно-песочная резка. Концы заготовок, полученных тепловой резкой труб из сталей, склонных к подкалке, протачивают для удаления подкаленной зоны на длине, устанавливаемой технологической инструкцией. Если при раскрое материалов и полуфабрикатов отрезается заготовка, содержащая маркировку поставщика, то на оставшейся части полуфабриката маркировку восстанавливают. [12]
Раскрой труб на заготовки производят механической резкой. Кроме того, для раскроя труб из углеродистой и легированной стали перлитного класса может быть применена газовая резка, для раскроя труб из высоколегированной стали аустенитного класса - кислородно-флюсовая и кислородно-песочная резка. Концы заготовок, полученных тепловой резкой труб из сталей, склонных к подкалке, протачивают для удаления подкаленной зоны на длине, устанавливаемой технологической инструкцией. Если при раскрое материалов и полуфабрикатов отрезается заготовка, содержащая маркировку поставщика, то на оставшейся части полуфабриката маркировку восстанавливают. [13]
Егорова был проведен следующий опыт. После одного из очередных раскроев труб для трех вагонокомплектов были обмерены концевые отходы. Они составили 2200 мм на вагон. Столь большие отходы не случайны. Бессистемность в раскрое приводит к тому, что отходы копятся, и даже куски более 710 мм оказываются ненужными, так как эта заготовка уже ранее укомплектована. [14]
Страницы: 1