Безотходный раскрой
Cтраница 1
Безотходный раскрой рекомендуется при изготовлении малоответственных деталей, а также при раскрое листов на заготовки для печатных схем и формовки малогабаритных изделий. [1]
 |
Схема определения. [2] |
Безотходный раскрой применяют при изготовлении деталей простой конфигурации невысокой точности, а также при дальнейшей механической обработке штампованных деталей. Этот способ является наиболее экономичным. [3]
Безотходный раскрой, когда деталь ( заготовку) получают отрезкой без отходов ( фиг. [4]
Для безотходного раскроя допускают сопряжения под прямым углом. [5]
Для безотходного раскроя представляет интерес исследование фигур, способных заполнять плоскость без просветов и налеганий. [6]
Для применения безотходного раскроя следует, наоборот, допускать сопряжения сторон под прямым углом. [7]
 |
Изменение профиля детали для получения безотходного раскроя. [8] |
В данном случае безотходный раскрой осуществлен благодаря тому, что конфигурация детали образована двуг. [9]
Вычислительная машина одновременно с безотходным раскроем должна обеспечивать расчет общего теоретического веса порезанных заготовок с документальной записью на перфораторе и индикацией на световом табло в цехе. [10]
При штамповке плоских пружин целесообразно применять безотходный раскрой. [11]
На металлургическом заводе разработана и внедрена система безотходного раскроя проката на непрерывном заготовочном стане 450 с применением вычислительной машины Сталь-1 и различителей нахлеста на рольганге. [12]
В [183] предложено освоенное затем устройство Сталь-1, осуществляющее безотходный раскрой на равные длины путем выбора длины одного куска из некоторого допустимого диапазона. В [185] приводится более совершенное устройство Сталь-2, выполняющее на ходу расчеты и раскрой по алгоритму типа линейки по имеющемуся списку заказанных длин. [13]
Этот способ вытяжки позволяет сократить число операций и применять безотходный раскрой заготовок. Штамповка происходит следующим образом. Пуансон сначала сгибает углы заготовки и, нажимая на нее торцом, продвигает в большую полость матрицы до упора. Суженный конец пуансона формует донышка колпачка и утоняет стенки. [14]
Холодное выдавливание алюминиевых парфюмерных тюбиков производится из шестигранных заготовок, вырубаемых шестирядным штампом при безотходном раскрое полосы. В данном случае после вырубки заготовки подвергаются отжигу при 520 - 560 С, травлению в кальцинированной соде, промывке, сушке и обкатке в барабане с кашалотовым жиром. [15]
Страницы: 1 2 3