Экономный раскрой

Cтраница 2

Второй метод приближения к наилучшему раскройному плану заключается в постепенном переходе от наиболее экономных раскроев отдельных целых кусков исходного материала, раскроев, которые сами по себе не обеспечивают желаемой комплектности, к плану раскроя, обеспечивающему комплектность, с одновременным уточнением индексов заготовок. [16]

Приспособления для резания листовых термопластов. [17]

Для получения большинства изделий заготовка имеет прямоугольную форму, что позволяет достаточно просто составить план экономного раскроя листа. [18]

Преимущество клееных лыж по сравнению с массивными характеризуется: стабильностью физико-механических показателей готовых лыж, экономным раскроем и использоваием делового сырья путем применения маломерных заготовок небольших сечений и дл ш; эффективным использованием наиболее качественных и дефицитных материалов, вводимых в конструкцию лишь в местах наибольших напряжений и нагрузок повышением формоустойчивости путем соответствующего размещения склеиваемых элементов и уменьшения внутренних напряжений в материале при гнутье. [19]

Преимущество клееных лыж по сравнению с массивными характеризуется: стабильностью физико-механических показателей готовых лыж, экономным раскроем и использоваием делового сырья путем применения маломерных заготовок небольших сечений и длил; эффективным использованием наиболее качественных и дефицитных материалов, вводимых в конструкцию лишь в местах наибольших напряжений и нагрузок повышением формоустойчивости путем соответствующего размещения склеиваемых элементов и уменьшения внутренних напряжений в материале при гнутье. [20]

При гибке с большими радиусами расположение волокон проката безразлично, что в ряде случаев позволяет подучить более экономный раскрой материала. [21]

Если при этом все остальные заготовки получаются из неминуемых отходов при раскрое основных заготовок, то задача сводится к наиболее экономному раскрою основных заготовок. Совершенно очевидно, что в этом случае мы имеем дело с линейным раскроем поперечной стороны листа на участки, каждый из которых равен ширине одной из основных заготовок. [22]

На остальную группу назначается другая, более крупная партия раскроя. Такое построение плана позволяет успешно согласовать требование экономного раскроя с условиями организации производства, а также обеспечить свободное маневрирование наличными ресурсами материала. [23]

Заготовка изоляционных деталей обычно производится на заготовительных участках, откуда эти детали в скомплектованном виде поступают в цех укладки обмоток в пазы. Наличие заготовительного участка способствует лучшему использованию оборудования, более экономному раскрою листовых изоляционных материалов и более точному учету расхода материалов на единицу изделия. В обмоточных цехах освобождение обмотчиков от вспомогательных операций значительно повышает производительность труда на основных операциях. [24]

Резка штучных заготовок на гильотинных ножницах. [25]

Нарезать заготовки для деталей, подвергаемых гибке, желательно с учетом направления волокон проката. Это правило зачастую выполняется без соблюдения необходимого условия об экономном раскрое и нередко приводит к недопустимому и неоправданному расходу материала. При штамповке пластичных металлов правило учета направления волокон распространяется только на случай изгиба с очень малым радиусом и не распространяется на изгиб с большими радиусами, которые преобладают в штамповочной практике. Если расположение линии изгиба поперек волокон приводит к плохому использованию материала, следует увеличить радиус изгиба и тогда соблюдение этого правила необязательно. [26]

Настройка стационарных машин, оснащенных магнитно-копировальным механизмом, заключается в установке копира и резака. При прямолинейной резке в качестве копира используется линейка с тщательно обработанной рабочей поверхностью, вырезанная из листовой стали соответствующей длины, или правленый стальной уголок. Копир укрепляется на магнито-копировальном столе или в приспособлении для закрепления копиров с соблюдением условий получения реза в заданном направлении и в намеченной части обрабатываемого листа, а также с учетом экономного раскроя металла. На некоторых стационарных машинах прямолинейная резка может быть выполнена при помощи механической головки. Для этого ведущий ролик механической головки устанавливается в положение, соответствующее направлению резки, и закрепляется стопорным болтом для предотвращения изменения его положения. Резак в суппорте устанавливают перпендикулярно к поверхности обрабатываемого листа ( если требуется произвести вертикальны. При производстве наклонных резов учитывают, что фактическая толщина, прорезаемая струей кислорода, больше номинальной толщины металла; скорость резки устанавливается по фактически прорезаемой толщине. [27]

Изготовление пластин начинается с резки исходного материала. Наиболее эффективно осуществляется она с помощью многодисковых ножниц, позволяющих вести процесс резания непрерывно. Технология продольной резки рулонной стали для изготовления пластин магнитопроводов должна обеспечить экономный расход стали, получение качественного реза и высокую производительность. Экономный раскрой стали достигается за счет правильного подбора сочетаний ширины полос, на которые раскраивается лента рулона, с учетом обрезки кромки ленты по 7 - 10 мм с двух сторон. При составлении карт раскроя вначале рассчитывают потребность полос каждой ширины в метрах на заданную программу выпуска магнитопроводов, затем подбирают такое сочетание ширин пластин, при котором отходы стали являются минимальными, после чего указывают, какое количество рулонов и в каком сочетании ширин необходимо раскраивать. [28]

Страницы: 1 2