Cтраница 2
У са0 где оь - сопротивление пластическому течению материала у вершины трещины; 5с - критическое пластическое раскрытие берегов трещины - интегральная характеристика пластической деформации перед вершиной, при которой нарушается сплошность. Микроскопические наблюдения [179] показывают, что механизм роста магистральной трещины с развитой пластической зоной связан с зарождением субмикротрещин - эмиссаров впереди основной с последующим их объединением. [16]
Схема измерения длины исходной усталостной трещины. / - ( / j / 2 / з. [17] |
Предельное пластическое раскрытие 8С в вершине трещины определяют для точки С диаграммы по полученному значению пластического раскрытия рс в месте установки датчика смещения. [18]
Из всех критериев механики разрушения ( силовых, энергетических и деформационных) в данном случае предпочтительнее деформационный - пластическое раскрытие у вершины трещины критерия 8, который на листовом металле экспериментально определить проще, чем другие критерии. [19]
По мнению ряда авторов [112] в качестве характеристики вязкости разрушения металла трубы предлагается использовать деформационный критерий механики разрушения - пластическое раскрытие у вершины трещины 8С, экспериментальное определение которого на листовом металле проще, чем определение других критериев. [20]
Зависимость пластического.| Характер распределения кольцевых пластических деформаций по. [21] |
В отличие от известного критерия критического раскрытия 6С, характеризующего максимальное смещение берегов трещины в момент ее страги-вания, критерий пластического раскрытия бпл представляет суммарное перемещение точек поверхности трубы при пластической деформации металла в направлении периметра трубы. [22]
Оно представляет собой расстояние между двумя точками, симметрично расположенными на противоположных поверхностях трещины непосредственно у затупившегося в процессе деформации конца трещины в результате пластического течения в ее окрестности ( см. гл. Величина пластического раскрытия вершины трещины растет с увеличением внешней нагрузки, поддерживающей трещину в раскрытом состоянии. Причем рост раскрытия трещины при монотонном возрастании нагрузки происходит как до начала движения трещины, так и в последующий этап деформации, когда трещина устойчиво распространяется вплоть до достижения нагрузкой максимального значения. [23]
Площадь Ас - диаграммы деформирования до точки разгрузки определяют путем планиметрирования. По причине пластического раскрытия в вершине трещины, вызывающего ее притупление, возникает эффект эквивалентного увеличения длины трещины. Поэтому кривую J - Д / экстраполируют не на ось ординат, а на линию притупления. [24]
Полагая, что центр круговой ( по Ирвину) пластической зоны расположен в конце фиктивной длины трещины, вычислим пластическое раскрытие 8 в вершине действительной трещины. [25]
Полагая, что центр круговой ( по Ирвину) пластической зоны располагается в конце фиктивной длины трещины, вычислим пластическое раскрытие fi в вершине действительной трещины. [26]
Полагая, что центр круговой ( по Ирвину) пластической зоны располагается в конце фиктивной длины трещины, вычислим пластическое раскрытие б в вершине действительной трещины. [27]
Характеристики сопротивления распространению разрушений для металла зоны термического влияния при натурных испытаниях труб, несмотря на различные значения KCV - is и Лр ( - 15 С), практически одинаковы во всех вариантах. Скорость вязкой трещины при распространении по зоне термического влияния изменяется в пределах 150 - 175 м / с; максимальное значение пластического раскрытия 23 - 29 мм, а температура перехода Г80 ниже - 70 С. Таким же сопротивлением распространению разрушений обладает и основной металл. Исключение составляет значение Тт 2 С для металла зоны термического влияния трубы третьего варианта сварки. Следовательно, значения Л3 ( - 15 С) в пределах 0 64 - 0 74 кДж и Лр ( - 15 С) в пределах 0 1 - 1 2 - кДж обеспечили одинаковое с основным металлом сопротивление разрушению зоны термического влияния. [28]
При этом в фиксированных сечениях регистрируют скорость прохождения трещины, затем в тех же сечениях измеряют пластическую деформацию утонения с последующим пересчетом в пластическое раскрытие. Однако следует учитывать неопределенность в получении разрушения с интересующей скоростью движения трещины. Способ испытания листового металла труб на разрыв с заранее заданной скоростью движения трещины [27] позволяет устранить этот недостаток. При таком методе испытания разрыв элемента трубы в виде половины обечайки, закрепленной жестко вдоль образующих, осуществляется путем ударного нагружения цилиндрическим бойком того же диаметра, что и образец трубы. [29]
О влиянии уровня напряжения на скорость роста усталостной трещины свидетельствует и тот факт, что трещина, полученная при повышенных напряжениях, может вообще прекратить свое развитие при снижении напряжений, хотя трещины, возникающие при этих пониженных напряжениях, развиваются вплоть до разрушения. Мейн считает [376], что при низких амплитудах нагружения подрастание трещины в основном происходит при растягивающем полуцикле в результате комбинированного действия напряжения в вершине трещины и воздуха как агрессивной среды; при высоких амплитудах нагружения механизм разрушения становится в большей степени механизмом пластического раскрытия ( релаксации) и роль воздушной среды снижается. При этом вершина трещины при сжимающем полуцикле вновь заостряется. [30]