Cтраница 3
Замедление распада аустенита следует объяснить рядом факторов - замедленной диффузией легирующих элементов по сравнению с углеродом, замедлением диффузии углерода, находящегося в твердом растворе вместе с легирующими элементами, замедлением самого полиморфного превращения i - я. [31]
Схема диаграмм изотермического распада аустенита. [32] |
Замедление распада аустенита следует объяснить рядом факторов, но главным является по-видимому, то, что при перлитном превращении в легированной стали требуется, диффузия легирующих элементов для образования карбида, тогда как в углеродистой стали для образования цементита ( РезС) требуется только диффузия углерода. [33]
Схема диаграмм изотермического распада аустенита. [34] |
Замедление распада аустенита следует объяснить рядом факторов, но главным является, по-видимому, то, что при перлитном превращении в легированной стали требуется диффузия легирующих элементов для образования карбида, тогда как в углеродистой стали для образования цемента - требуется только диффузия углерода. [35]
Типы диаграмм изотермического распада аустенита. 1 - углеродистая сталь. 2 - сталь, легированная некарбидообразующими элементами. 3 - сталь, легированная карбидо-образующими элементами. [36] |
Замедление распада аустенита в легированных сталях обусловлено тем, что перлитное превращение в них контролируется не только диффузией углерода ( как в углеродистых сталях), а и легирующих элементов с образованием легированного цементита или специальных карбидов. Диффузионная же подвижность легирующих элементов существенно меньше, чем углерода. [37]
Схема диаграмм изотермического распада аустенита. [38] |
Замедление распада аустенита следует объяснить рядом факторов, но главным является, по-видимому, то, что при перлитном превращении в легированной стали требуется диффузия легирующих элементов для образования карбида, тогда как в углеродистой стали для образования цемента ( Fe3C) требуется только диффузия углерода. [39]
Схемы диаграмм изотермического превращения в легированной стали без выделения избыточных фаз ( а и с выделением из аусгенита феррита ( б. [40] |
Замедление распада аустенита в перлитной зоне объясняется очень малой скоростью диффузии легирующих элементов в аустените и уменьшением скорости диффузии углерода под влиянием карбидообразующих элементов. Кроме того, легирующие элементы уменьшают скорость полиморфного превращения у - а, без которого не может начаться распад аустенита. [41]
Степень распада аустенита в стали РФ1 при различных температурах за время выдержки в 100 мин. [42]
Степень распада аустенита в нержавеющих хромоникелевых сталях в результате длительной выдержки в интервале 400 - 800 в значительной мере зависит от химического состава. [43]
Продуктами распада аустенита являются мартенсит, тростит, сорбит. [44]
Диаграмма распада аустенита стали Х12Ф1 показывает, что при непрерывном охлаждении на воздухе от 850 С ( температура отжига) структурное превращение в стали носит чаще всего мартенситный характер. Понижение степени легирования аустенита всегда приводит к снижению его устойчивости - к более быстрому и полному распаду. Ускоренные нагревы и охлаждения, отсутствие изотермической выдержки при ТЦО позволяют снизить в аустените степень растворения легирующих элементов. Это приводит при охлаждениях от тех же температур к перлитному или бейнитному превращению в стали. Он заключается в 2 - 4-кратном ускоренном нагреве до 860 С с последующим охлаждением на воздухе до 80 - 20 С. [45]