Изотермический распад - аустенит
Cтраница 4
При использовании кривых изотермического распада аустенита для количественного определения критических скоростей охлаждения при сварке, в условиях непрерывного охлаждения, необходимо произвести некоторую корректировку. [46]
Таким образом, диаграмма изотермического распада аустенита позволяет установить скорость охлаждения данной стали для получения требуемого строения, а следовательно, и свойств. [47]
Поэтому, помимо диаграмм изотермического распада аустенита, для установления технологии термической обработки все шире используются так называемые термокинетические диаграммы. [48]
Схемы диаграмм и кривые изотермического распада аустенита некоторых марок стали приведены на фиг. [49]
Как следует из диаграммы изотермического распада аустенита ( рис. 8), аустенит цементованного слоя значительно более устойчив. По мере увеличения выдержки зона непревращенного аустенита постепенно сужается. [50]
Пользуясь диаграммами термокинетического или изотермического распада аустенита для принятой стали, определяют допустимую скорость охлаждения металла при сварке. Для этого рассчитывают критическую скорость охлаждения. Найденную скорость сравнивают с мгновенной скоростью охлаждения, полученной по формулам. При этом стремятся получить перлитную структуру. [51]
Как известно, диаграмма изотермического распада аустенита построена в координатах: температура-время. [52]
 |
Диаграмма изотермического расцада аустенита для стали с 0 8 % С. [53] |
Например, имея диаграмму изотермического распада аустенита данной стали, можно проанализировать, в каком сечении детали и при охлаждении в каких средах могут получить сквозную закалку или на какую глубину можно прокалить данные детали, какие структуры могут получиться в зоне термического влияния сварного соединения, а также решить целый ряд других важных практических вопросов. [54]
Сущность любого метода построения диаграммы изотермического распада аустенита заключается в следующем. Стальные образцы небольших размеров нагревают в печи до температуры выше точки Аса для получения структуры устойчивого аустенита. Затем образцы быстро переносят в печь, имеющую определенную температуру ( 700, 600, 400 С) для выдержки их до полного распада аустенита. [55]
Страницы: 1 2 3 4