Cтраница 2
Подъемно-переставная опалубка периодически перемещается в вертикальном направлении по мере бетонирования и приобретения бетоном прочности, допускающей распалубливание. Перемещение опалубки производится с частичной разборкой и изъятием отдельных элементов в соответствии с изменением поперечного сечения бетонируемых конструкций. [16]
После тепловой обработки изделий или по окончании их твердения в естественных условиях выполняется завершающая операция - распалубливание изделий и снятие их с поддонов. При распалубливании ненапряженных железобетонных изделий раздвигают или откидывают борта, изделия поднимают краном и укладывают на стеллажи или подкладки. Если распалубка была произведена сразу же после формования, то готовое изделие только снимают с поддона или формы. Эта операция выполняется по-разному в зависимости от принятой технологии. [17]
Для единичных, негиповых конструкций и сооружений, не имеющих повторяющихся элементов, а также для конструкций, не допускающих распалубливания, разрешается, как исключение, применять стационарную ( необорачиьаемую) опалубку. [18]
Экономия материалов достигается и в том случае, когда работы производят в котловане, огражденном шпунтовыми стенками, так как применение несъемной опалубки, не требующей распалубливания фундамента, позволяет сократить периметр шпунтового ряда. В то же время при использовании разборно-переставной, в частности деревянной щитовой опалубки, появляется необходимость выдерживать расстояние не менее 1 м между опалубочной формой и шпунтовой стенкой для разборки опалубки после твердения бетона. В свою очередь сокращение объемов работ по устройству шпунтового ограждения дает не только экономию материалов, но и снижает трудоемкость и машиноемкость этих работ, а также сроки строительства. [19]
При использовании же несъемной опалубки из ар-моцементных или железобетонных плит, которые являются частью возводимой конструкции, достигается определенная экономия материалов, поскольку не нужно изготовлять специальные опалубочные формы, и намного снижается трудоемкость работ, так как отпадает необходимость в распалубливании конструкций, а также за счет внедрения основного принципа строительного про изводства - индустриализации. [20]
Катучая опалубка применяется для бетонирования железобетонных конструкций постоянного поперечного сечения большой протяженности: проходных туннелей, коллекторов, каналов, сводов, подпорных стен и др. Катучая опалубка состоит из группы щитов или панелей, которые периодически перемещают в горизонтальном направлении по мере бетонирования и приобретения бетоном прочности, допускающей распалубливание. Щиты и панели опалубки такого типа в зависимости от вида и протяженности сооружения могут быть деревянными ( дощатыми и фанерными) и металлическими. [21]
Во время бетонирования ведут журнал бетонных работ, в котором отмечают: дату укладки бетона; объем уложенного бетона по отдельным частям сооружения; способ уплотнения бетонной смеси, проектную марку бетона, подвижность и рабочие составы бетонной смеси; температуру наружного воздуха во время бетонирования; результаты испытания контрольных образцов; даты распалубливания конструкций и пр. [22]
Поддон широкого конвейера. [23] |
Лестничный марш изготовляется в вертикальном положении. Распалубливание выполняют с помощью гидравлического привода путем поворота борта с изделием и последующего съема изделия краном. [24]
После тепловой обработки изделий или по окончании их твердения в естественных условиях выполняется завершающая операция - распалубливание изделий и снятие их с поддонов. При распалубливании ненапряженных железобетонных изделий раздвигают или откидывают борта, изделия поднимают краном и укладывают на стеллажи или подкладки. Если распалубка была произведена сразу же после формования, то готовое изделие только снимают с поддона или формы. Эта операция выполняется по-разному в зависимости от принятой технологии. [25]
Приспособления для раскружаливания. [26] |
Опалубку купола нашивают на сетку, образованную кружалами. Для удобства распалубливания на стойки под радиальные кружала подкладывают клинья. Для предохранения клиньев от выпадения к стойке пришивают обрезок доски. [27]
Для контроля твердения бетона в процессе бетонирования крышки изготовляют контрольные образцы в виде кубиков размером 100Х X ЮОхЮО мм, которые в установленный срок испытывают на прессе. По их прочности определяют срок распалубливания крышки электрофильтра. [28]
Форма для изготовления ребристых плит перекрытий. [29] |
Борта формы откидные, коробчатого сечения, соединяются между собой винтовыми замками. Элементы поддона для образования поперечных и продольных ребер изделия имеют скругле-ния, облегчающие распалубливание. [30]