Cтраница 1
Расплавы легкоплавких металлов, несмотря на достаточную известность, редко применяют в качестве СОТС. Известно, что с увеличением прочности повышается чувствительность некоторых сталей ( главным образом высокопрочных) к хрупкости при смачивании расплавленными легкоплавкими металлами. При этом разрушения происходят макро-хрупко в случае контакта напряженной стали с расплавленным кадмием, оловом, свинцом, цинком и различными припоями. Закономерности влияния жидкометаллических сред изучены в основном при операциях сверления спиральными сверлами. При обработке с расплавами металла резко измельчается стружка, приобретающая форму мелких иголочек шириной 0 1 мм, взвешенных в металлическом расплаве. [1]
Расплавы легкоплавких металлов являются одними из весьма эффективных технологических сред для обработки металлов резанием. Использование жидкометаллических сред позволяет проводить высокопроизводительную обработку высокопрочных материалов, неподдающихся резанию с другими СОТС. Основной эффект достигается за счет пластифицирующих и режущих свойств среды. [2]
Расплавы легкоплавких металлов являются одними из весьма эффективных технологических сред для обработки металлов резанием. Использование жидкометаллических сред позволяет проводить высокопроизводительную обработку высокопрочных материалов, не поддающихся резанию с другими СОТС. Основной эффект применения достигается за счет пластифицирующих и режущих действий среды. [3]
Составлено выражение для изменения свободной энергии в системе два твердых металла в расплаве легкоплавкого металла при осаждении слоя покрытия на одном из металлов. Объемная и поверхностная части выражения записываются через внергию смешения компонентов в слое и через энергии взаимодействия контактирующих сред соответственно. Знание этих частей выражения для изменения свободной энергии позволяет судить о возможности покрытия в данной системе, о составе и о направленности процесса покрытия. [4]
Кавитация наблюдается не только в воде и растворах электролитов, но и в расплавах легкоплавких металлов, причем механизм и кинетика разрушения в этом случае существенно меняются, что связано с физико-химическими свойствами среды и высокой температурой. При смыкании кавитационных пузырьков в расплавах выделяется в несколько раз больше энергии, чем в воде, соответственно возрастает разрушающее действие кавитационной зоны. Так, кавитационное разрушение в ртути происходит в 10 - 20 раз быстрее, чем в воде. [5]
Процесс пропитки заключается в заполнении пор спеченной или неспеченной заготовки из относительно тугоплавкого компонента расплавом легкоплавкого металла. При жидкофазном спекании уплотнение композиционного материала происходит вследствие вязкого течения жидкости и перегруппировки частиц. [6]
В частности при использовании ионных расплавов ( ионных жидкостей) получают керамические материалы, а, применяя расплавы легкоплавких металлов, осуществляют пайку. В этих случаях возможно не только участие исходной ионной или металлической связи, но и переход в результате поверхностных реакций к смешанной связи, включающей ковалентную составляющую. [7]
Наиболее сильного снижения свободной поверхностной энергии, а следовательно, и прочности твердых тел удается достичь при их смачивании родственными по физико-химической природе жидкостями - расплавами легкоплавких металлов. Так, в присутствии расплавленных металлов существенно интенсифицируется алмазное шлифование твердых сплавов - удельная работа резания снижается более чем в 10 раз. [8]
Уменьшение поверхностной энергии твердого тела, приводящее к изменению его механических свойств, может быть достигнуто различными путями, наиболее эффективным из которых является смачивание поверхности заготовки родственными ей по физико-химической природе жидкостями - расплавами легкоплавких металлов. [9]
При сплавлении со щелочами, особенно в присутствии окислителей ( даже атмосферного кислорода), тонкий порошок рения вступает в реакцию и дает соответствующие соли различных кислот рения, например перренат калия. Рений устойчив по отношению к расплавам легкоплавких металлов ( олова и цинка), а также меди и серебра. [10]
При сплавлении со щелочами, особенно в присутствии окислителей ( даже атмосферного кислорода), тонкий порошок рения вступает в реакцию и дает соответствующие соли. Рений устойчив по отношению к расплавам легкоплавких металлов, таких как олово и цинк, а также к расплавам меди и серебра. Обращает на себя внимание каталитическая активность рения в разного рода органических реакциях ( 7, стр. [11]
Было обнаружено, что при испытании образцов из стали-20 после токарной обработки разрушение в присутствии расплавленного оловянного покрытия происходит в плоскости действия максимальных касательных напряжений ( рис. И За), а поверхность образца покрывается кольцевыми трещинками, соответствующими следам обработки после резца. Следовательно, следы от токарной обработки в сочетании с расплавом приводят к такому же воздействию на механическпе свойства стального образца из мягкой углеродистой стали, как и нанесение достаточно глубоких и острых концентраторов напряжения. Если после токарной обработки провести полировку рабочей части образца, то это приводит к увеличению пластических свойств стального образца при растяжении его в расплаве легкоплавкого металла. [12]