Расплав - поликарбонат
Cтраница 2
Этот метод обычно используют при изготовлении пленок в экстру-зионных машинах из расплава поликарбоната. [16]
Из этих данных видно, что потери давления в форме для расплавов поликарбоната, сополимера на основе формальдегида и полиолефенов примерно в 2 - 3 раза больше, чем для полистирола. [17]
Конфигурации и взаимосвязь между витками шнеков при нормальном функционировании аппарата позволяют продвигать обезгаженный материал ( расплав поликарбоната) в направлении к выходному отверстию без существенного обратного течения. [18]
Известно, что формование поликарбонатов из расплава дает удовлетворительные результаты только в том случае, если расплав поликарбоната содержит минимальное количество влаги. [19]
При соблюдении тепловых режимов переработки дифлон безвреден. При перегреве расплава поликарбоната выше 300 С возможно выделение различных фенольных соединений. [20]
При окрашивании поликарбонатов возникают следующие проблемы. Во-первых, вследствие высокой вязкости расплавов поликарбонатов затрудняется равномерное распределение в нем красителя. [21]
 |
Зависимость вязкости расплава поликарбоната на основе бисфенола А от продолжительности нагревания и температуры. [22] |
Зависимость напряжения сдвига от скорости сдвига показывает, что при температуре выше 280 С расплавленный поликарбонат проявляет свойства ньютоновской жидкости. На рис. 6 показана зависимость вязкости расплава поликарбоната на основе бисфенола А от молекулярного веса. [23]
Было обнаружено также, что в процессе удаления растворителя образуется некоторое количество тонкодисперсного углерода, который суспендируется в поликарбонате, придавая ему сероватый оттенок и нарушая прозрачность изделия. Практически невозможно удалить хлорированный легколетучий растворитель из расплава поликарбоната полностью, а даже следы этого продукта приводят к образованию некоторого количества НС1, который может вывести из строя экструзионную головку и формы. [24]
На рис. 5 показана зависимость вязкости расплава поликарбоната на основе бисфенола А ( М D) 33 000) от температуры и продолжительности нагревания. В интервале между 240 и 300 С вязкость расплава поликарбоната изменяется от 100 000 до 10 000 пз, оставаясь все же довольно высокой по сравнению с вязкостью расплавов других термопластов. Это обусловлено, по-видимому, ограниченной подвижностью макромолекул полимера в расплаве, вызванной взаимодействием молекулярных цепей, а также тем, что вращение ароматических колец относительно центрального атома углерода элементарного звена поликарбоната затруднено. [25]
Поликарбонаты хорошо растворяются в обычных растворителях и находятся в высокоэластичном состоянии при температурах от 140 до 220 Сив вязкоэластичном состоянии при 240 - 310 С. Вязкость расплава поликарбоната в температурных пределах его переработки составляет 10 000 - 100 000 яз. [26]
Однако эластичность этих клеев - оказалась ниже, чем эластичность полихлоропреновых клеев. Клеи на основе виниловых сополимеров длительно удерживают остатки растворителя и изменяют во время старения свои эластичность и прочность. Клеевые швы, полученные с помощью раствора или расплава поликарбоната, обладают более высокой эластичностью по сравнению с эпоксидными клеями и не требуют длительной термообработки для достижения необходимой прочности. Аналогичными свойствами, но несколько меньшей прочностью обладают швы, изготовленные с помощью полиэтилена, имеющего высокий показатель текучести расплава и температуру плавления 423 К. [27]
 |
Зависимость вязкости расплава поликарбоната от продолжительности нагревания и температуры. [28] |
Поликарбонат перерабатывается в изделия всеми методами, применяемыми для переработки термопластов. Качество изделий из поликарбоната определяется наличием влаги в перерабатываемом материале, условиями переработки и конструкцией изделия. Для получения высококачественных и надежных в эксплуатации изделий требуется тщательная сушка материала перед его переработкой, так как расплав поликарбоната очень чув - ствителен к влаге. Даже малейшие следы влаги ( более 0 01 %) вызывают деструкцию полимера. Продолжительность сушки в зависимости от влажности материала и вида сушильного шкафа составляет от 2 до 20 ч при 120 С. В обыкновенных сушильных шкафах без вакуума и циркуляции воздуха необходимо сушить полимер 20 и более часов. [29]
Жирноароматические поликарбонаты с той же степенью кристалличности, что и соответствующие ароматические поликарбонаты, плавятся при значительно более низких температурах. Это вызвано, прежде всего, большей подвижностью макромолекул, обусловленной наличием алифатических групп. Многие исследованные Жирноароматические поликарбонаты обнаруживают сильную тенденцию к кристаллизации. При охлаждении их расплава, как правило, образуется непрозрачная и во многих случаях хрупкая микрокристаллическая масса. Из расплавов поликарбонатов можно формовать волокна, которые могут быть ориентированы вытяжкой. Ориентация фиксируется за счет высокой степени кристалличности. При высоких температурах Жирноароматические поликарбонаты нестабильны, особенно в присутствии щелочных соединений. [30]
Страницы: 1 2