Cтраница 2
Микроструктура силумина, х 250. [16] |
Для измельчения структуры и устранения избыточных кристаллов кремния силумины модифицируют натрием ( 0 05 - 0 08 % Na) путем присадки к расплаву смеси солей 67 % NaF и 33 % NaCl. В присутствии натрия происходит смещение линий диаграммы состояния ( рис. 164, а), и заэвтектический ( эвтектический) сплав АЛ2 ( 11 - 13 % Si) становится доэвтектическим. Эвтектика при этом приобретает более тонкое строение и состоит из мелких кристаллов ( Si) и а-твердого раствора. В процессе затвердевания кристаллы кремния обволакиваются пленкой силицида натрия ( NaaSl), которая затрудняет их рост. Сплав АЛ2 не подвергают упрочняющей термической обработке. [17]
Микроструктура силумина, х 250. [18] |
Для измельчения структуры и устранения избыточных кристаллов кремния силумины модифицируют натрием ( 0 05 - 0 03 % Na) путем присадки к расплаву смеси солей 67 % NaF и 33 % NaCl В присутствии натрия происходит смещение линий диаграммы состояния ( рис. 164, а), и заэвтектический ( эвтектический) сплав АЛ2 ( 11 - 13 / о Si) становится доэвтектическим. Эвтектика при этом приобретает более тонкое строение и состоит из мелких кристаллов р ( Si) и - твердого раствора В процессе затвердевания кристаллы кремния обволакиваются пленкой силицида натрия ( NaaSi), которая затрудняет их рост. Сплав АЛ2 не подвергают упрочняющей термической обработке. [19]
Термограмма смеси примерного состава CdS-0 25ZnS. карбоната кадмия с серой. Добиться еще более светлого оттен. [20] |
Из многочисленных методов получения желтых кадмиевых пигментов наибольшее значение имеют методы осаждения солей кадмия ( сульфата или карбоната) сульфидом натрия или бария с последующим прокаливанием осадка, прокаливания расплава смеси солей кадмия и цинка и тиосульфатз натрия, а также прокаливания смеси карбонатз кадмия с серой. Причем следует учесть, что светлые марки легко получаются при работе с тиосульфатом нэтрия, золотисто-желтые и светлые - с сульфидом натрия; золотисто-желтые - при прокаливании смеси карбоната кадмия с серой; кадмопоны - при осаждении сульфидом бария. [21]
В производстве целлюлозы по сульфатному способу накоплен большой опыт по огневой переработке в содорегенерацион-ных агрегатах отработанных черных щелоков с целью регенерации химикатов. При этом получают расплав смеси солей ( Na2S, Na2S04 и Na2CO3) и пар энергетических параметров. [22]
Так как РЗЭ по своим свойствам близки к алюминию, то вполне естественно, что для их получения оказалось возможным применять электролиз расплавов; чаще всего - пользуются расплавами безводных хлоридов. Вследствие большой близости потенциалов РЗЭ при электролизе расплавов смеси солей РЗЭ получается смешанный металл ( мишметалл, см. ниже), а для получения индивидуальных РЗЭ в виде металлов приходится подвергать электролизу расплавы солей, предварительно очищенных от других РЗЭ тем или иным методом. [23]
При производстве тетраэтилсвинца образуется и другой отход - смесь щелочного и щелочноземельного металлов, в частности металлического натрия с металлическим кальцием и его солями. Натрий, применяемый для получения свинцово-натриевого сплава, производят путем электролиза расплава смеси солей, например хлоридов натрия и кальция. Добавки соединений кальция вводят для снижения температуры плавления натрия. На катоде образуется расплавленный натрий, который при температуре электролиза находится в жидком состоянии. Одновременно с натрием на катоде также образуется металлический кальций. Получаемый продукт-сырец охлаждают и фильтруют для выделения натрия. Остаток от фильтрования содержит значительные количества натрия и кальция и его удаление представляет собой серьезную проблему В состав остатка в среднем входит 90 - 95 % натрия и кальция, а также различные соли и оксиды этих металлов и другие примеси. Остаток представляет собой кристаллы металлического кальция в смеси с электролитом, заключенным в натриевую матрицу. [24]
Так как объемная концентарция индивидуальных расплавов постоянна, то их электрическая проводимость зависит лишь от природы электролита и температуры. Однако для снижения температуры плавления зачастую в элементах используют смесь солей. Электрическая проводимость расплавов смеси солей не подчиняется правилу аддитивности даже в случае, когда компоненты не взаимодействуют друг с другом. [25]